W środowiskach głębinowych-awaria materiałowa to nie tylko kosztowna strata, ale katastrofalne zagrożenie dla integralności konstrukcji. Dla inżynierów pracujących na morzu i kierowników ds. zaopatrzenia głównym problemem w środowiskach o wysokim-ciśnieniu i-wysokiej temperaturze (HP/HT) jest „ukryte pęknięcie”.
Na Stop Gneedążymy do wyeliminowania tych zagrożeń. NaszAMS 5666 Inconel 625 barówsą starannie zaprojektowane, aby zachować absolutną niezawodność nawet na głębokim morzu.
Kliknij, aby otrzymać wycenę produktu Inconel 625AMS 5666 Inconel 625 bary są przeznaczone do-środowisk podmorskich pod wysokim ciśnieniem|Normy NACE MR0175
AMS 5666 Inconel 625 bary są przeznaczone do-środowisk podmorskich pod wysokim ciśnieniem|Zgodny ze standardami NACE MR0175
Półprodukt AMS 5666 Inconel 625 (UNS N06625) to nadstop-wzmocnionego roztworem niklu-chromu. Zaprojektowany do stosowania w środowiskach-pod wysokim ciśnieniem i silnie korozyjny, wykazuje doskonałą odporność na korozję w wodzie morskiej, korozję wżerową i pękanie korozyjne naprężeniowe. W pełni zgodny z normami NACE MR0175, nadaje się do stosowania w środowiskach na polach naftowych-zawierających siarkę.
Jaka jest twardość Inconelu 625?
Inconel 625 ma umiarkowaną twardość w standardowym stanie wyżarzonym, zwykle około 20 do 29 HRC (twardość Rockwella C). Chociaż jest on bardziej miękki niż gatunki takie jak Inconel 718, niezwykle trudno go ciąć lub obrabiać ze względu na jego wysoką lepkość, szybkie utwardzanie podczas obróbki i wysoką ścierność.
1. Specyfikacje AMS 5666 Inconel 625 Bar dla środowisk podwodnych-wysokociśnieniowych
| Parametr | Opis |
|---|---|
| Specyfikacja | AMS 5666 (Specyfikacja materiałów dla przemysłu lotniczego) |
| Tworzywo | Inconel 625 (UNS N06625) |
| Chiński odpowiednik | GH3625 |
| Formularz produktu | Bar (dla podwodnego środowiska o wysokim ciśnieniu) |
| Rodzaj materiału | Odporny na korozję superstop na bazie niklu- |
| Mechanizm wzmacniający | Solidne-wzmocnienie rozwiązania(Mo + Nb) |
| Typowe zastosowania | Wyposażenie głowicy odwiertu podmorskiego, komponenty BOP, złącza podmorskie, kolektory wysokociśnieniowe, zawory podmorskie |
| Projektowana głębokość wody | Do 3000 metrów (10 000 stóp) |
| Ciśnienie projektowe | Do 15 000 psi (103 MPa) |
| Zakres temperatury roboczej | -54 stopni do 150 stopni (typowe środowisko podwodne) |
| Stan dostawy | Obrobione roztworem (wyżarzone) –nieutwardzalny-ze starzeniem |
| Klasa lotnicza/podmorska | VIM + VAR (podwójny stop – obowiązkowy) |
2. AMS 5666 Inconel 625 Submarine Bar Skład chemiczny (% wag.)
| Element | Treść (%) | Wymagania AMS 5666 | Funkcjonować |
|---|---|---|---|
| Nikiel (Ni) | Większy lub równy 58,0 (Saldo) | Większy lub równy 58,0 | element matrycy; odporność na korozję i-stabilność w wysokich temperaturach |
| Chrom (Cr) | 20.0 – 23.0 | 20.0 – 23.0 | Odporność na utlenianie i korozję |
| Molibden (Mo) | 8.0 – 10.0 | 8.0 – 10.0 | Podstawowy element– zapewnia odporność na korozję wżerową i szczelinową w wodzie morskiej |
| Niob (Nb) | 3.15 – 4.15 | 3.15 – 4.15 | Solidne-wzmocnienie rozwiązania; zwiększa odporność na pełzanie |
| Żelazo (Fe) | Mniejszy lub równy 5,0 | Mniejszy lub równy 5,0 | Element resztkowy |
| Tytan (Ti) | Mniejsza lub równa 0,40 | Mniejsza lub równa 0,40 | Dodatkowe wzmocnienie |
| Aluminium (Al) | Mniejsza lub równa 0,40 | Mniejsza lub równa 0,40 | Dodatkowe wzmocnienie |
| Węgiel (C) | Mniejsza lub równa 0,10 | Mniejsza lub równa 0,10 | Niska zawartość węgla zapewniająca odporność na korozję |
| Mangan (Mn) | Mniejsza lub równa 0,50 | Mniejsza lub równa 0,50 | Odtleniacz |
| Krzem (Si) | Mniejsza lub równa 0,50 | Mniejsza lub równa 0,50 | Odtleniacz |
| Fosfor (P) | Mniejsza lub równa 0,010 | Mniejsza lub równa 0,015 | Bardziej rygorystyczne dla przemysłu lotniczego i podmorskiego |
| Siarka (S) | Mniejsza lub równa 0,005 | Mniejsza lub równa 0,015 | Bardziej rygorystyczne dla przemysłu lotniczego i podmorskiego |
| Kobalt (Co) | Mniejszy lub równy 1,0 | Mniejszy lub równy 1,0 | Element resztkowy |
| Miedź (Cu) | Mniejsza lub równa 0,07 | - | Niska zawartość miedzi zapewnia kompatybilność z wodą morską |
3. Dane wymiarowe pręta inconel 625 AMS5666
| Średnica (mm) | Średnica (cale) | Długość (mm) | Tolerancja | Powierzchnia |
|---|---|---|---|---|
| 10 – 18 | 0.375 – 0.750 | 2000 – 6000 | h6 – h8 | Ziemia / Jasna |
| 18 – 30 | 0.750 – 1.200 | 2000 – 6000 | h6 – h8 | Ziemia / Jasna |
| 30 – 50 | 1.200 – 2.000 | 2000 – 4000 | h6 – h8 | Ziemia / Jasna |
| 50 – 80 | 2.000 – 3.150 | 2000 – 4000 | h7 – h9 | Szlifowane / szorstko toczone |
| 80 – 100 | 3.150 – 4.000 | 1000 – 3000 | h7 – h9 | Z grubsza toczone |
| 100 – 150 | 4.000 – 6.000 | 1000 – 3000 | h8 – h10 | Z grubsza toczone |
| 150 – 200 | 6.000 – 8.000 | 1000 – 2000 | h9 – h11 | Z grubsza toczone |
Tolerancje wymiarowe (AMS 5666)
| Parametr | Zakres | Tolerancja |
|---|---|---|
| OD (mniejsza lub równa 25,4 mm) | - | ±0,025 – ±0,050 mm |
| OD (25,4 – 50,8 mm) | - | ±0,050 – ±0,075 mm |
| średnica zewnętrzna (50,8 – 101,6 mm) | - | ±0,075 – ±0,100 mm |
| Długość | Do 6000 mm | ±1 mm |
| Prostota | - | Mniejsza lub równa 0,5 mm/m |
| Okrągłość | - | Mniejsza lub równa 0,5% średnicy |
4. AMS 5666 Inconel 625 Pręty wyżarzane do łodzi podwodnych: Właściwości mechaniczne w temperaturze pokojowej
| Nieruchomość | Wymagania AMS 5666 | Typowa wartość | Norma testowa |
|---|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie, najwyższa | Większe lub równe 830 MPa(120 ksi) | 900 – 950 MPa | ASTM E8 / AMS 2370 |
| Wytrzymałość na rozciąganie, plastyczność (przesunięcie 0,2%) | Większe lub równe 415 MPa(60 ksi) | 450 – 500 MPa | ASTM E8 / AMS 2370 |
| Wydłużenie przy zerwaniu | Większy lub równy 30% | 35 – 45% | ASTM E8 / AMS 2370 |
| Zmniejszenie powierzchni | Nie określono | 50 – 60% | ASTM E8 |
| Twardość (Rockwella B) | Mniejsze lub równe 96 HRB | 90 – 95 HRB | ASTM E18 |
| Twardość (Rockwella C) | - | ~22 HRC | ASTM E18 |
| Moduł sprężystości | ~207 GPa (30,0 × 10⁶ psi) | - | ASTM E111 |
| Współczynnik Poissona | 0.29 – 0.30 | - | - |
5. AMS 5666 Inconel 625 Okręt podwodny-Wymagania projektowe dotyczące prętów dociskowych
| Wymóg | Specyfikacja | Znaczenie |
|---|---|---|
| Minimalna wytrzymałość na rozciąganie | 830 MPa (120 ksi) | Podstawa projektowania komponentów |
| Minimalna siła plastyczności | 415 MPa (60 ksi) | Projekt utrzymywania ciśnienia |
| Minimalne wydłużenie | 30% | Plastyczność podczas instalacji |
| Limit twardości | Mniejsza lub równa 35 HRC (NACE) | Odporność SSC na kwaśne usługi |
| Ciśnienie rozrywające | Większe lub równe 2,0 × Ciśnienie projektowe | Współczynnik bezpieczeństwa |
| Dowód ciśnienia | 1,5 × ciśnienie projektowe | Fabryczny test hydrostatyczny |
| Ciśnienie hydrostatyczne | Odporność na ciśnienie zewnętrzne | Możliwość pomiaru głębokości w głębokich wodach morskich |
| Odporność na upadek | Podstawa projektu | Odporność na ciśnienie zewnętrzne |
6. Pręt ze stopu Gnee Inconel 625 Standard NACE MR0175 / ISO 15156
| Parametr | Inconel 625 (AMS 5666) | Wymagania/Uwagi |
|---|---|---|
| Serwis gazu kwaśnego (H₂S) | ✅ Zgodny | Certyfikat NACE MR0175 / ISO 15156 |
| Maksymalna twardość | Mniejsze lub równe 35 HRC | Wyżarzony ~22 HRC – spełnia wymagania |
| Odporność SSC | Doskonały | Brak ryzyka pękania korozyjnego naprężeniowego |
| Limit ciśnienia cząstkowego H₂S | Bez limitu | Nadaje się do dowolnego ciśnienia cząstkowego H₂S |
| Limit stężenia chlorków | Bez limitu | Nadaje się do dowolnego stężenia chlorków |
| Zakres temperatur | -60 stopni do 232 stopni | Obejmuje pełen zakres podmorskich złóż ropy i gazu |
| Zakres pH | 3.0 – 12.0 | Szeroka kompatybilność pH |
| Obowiązujące standardy | API 6A, 17D, 6A | Głowica odwiertu, sprzęt podmorski |
7. AMS 5666 Właściwości obróbki cieplnej Inconel 625 bar
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Stan | Wyżarzone rozwiązanie |
| Temperatura | 940 – 1040 stopni |
| Czas | 1 godzina na grubość 25 mm |
| Atmosfera | Kontrolowana atmosfera zapewniająca jasne wykończenie |
| Chłodzenie | Szybkie schładzanie (wodą lub powietrzem) |
8. AMS 5666 Inconel 625 Bar Badania nieniszczące (NDT)
| Metoda testowa | Wymóg | Standard | Kryteria akceptacji |
|---|---|---|---|
| Badania ultradźwiękowe (UT) | 100%(pręty większe lub równe 12 mm) | ASTM E2375 / AMS 2370 | Brak wad większych niż 0,8 mm |
| Testowanie prądem wirowym (ET) | Zgodnie ze specyfikacją (powierzchnia) | ASTM E426 | Brak odpowiednich wskazań |
| Kontrola penetracyjna cieczy (LPI) | 100%(gotowe komponenty) | ASTM E1417 | Brak odpowiednich wskazań |
| Kontrola wizualna | 100% (powiększenie 10-30x) | ASTM E543 | Brak wad powierzchniowych |
| Badanie twardości | 100% (wymagania NACE) | ASTM E18 | Mniejsze lub równe 35 HRC |
9. Dlaczego warto współpracować z naszą fabryką Gnee Alloy?
✅️Audyt-Gotowy MTC 3.1:Do każdej przesyłki dołączony jest pełny certyfikat EN 10204 3.1 lub 3.2 dokumentujący dokładną analizę cieplną i wartości PREN.
✅️Ceny hurtowe:Skorzystaj zBezpośrednia cena fabrycznaw sprawie tonażu masowego na potrzeby zagospodarowania-złóż przybrzeżnych na dużą skalę.
✅️Krótki czas realizacji:Utrzymujemy masęZapasy hurtowegotowe pręty o średnicy od 1" do 12".Natychmiastowa wysyłka globalna.
✅️Produkcja na zamówienie:Oferujemy precyzyjne szlifowanie bezkłowe orazPrzytnij-na-długośćusługi minimalizujące straty materiałów.
Certyfikat stopu Gnee Inconel 625
Opakowanie produktu ze stopu Gnee
Wszystkie produkty ze stali nierdzewnej to:
✅️Pakowane w drewniane palety lub skrzynie
✅️Pokryte-folią odporną na wilgoć
✅️Oznaczone numerem rui, standardem i rozmiarem
✅️Wysyłane na cały świat drogą morską, lotniczą lub ekspresową
Opakowanie ze stopu Gnee Alloy 625
Sprzęt do produkcji stopów Gnee i testowanie produktów
Często zadawane pytania
P1: Dlaczego granica twardości 35 HRC jest tak ważna w przypadku Inconel 625?
Odp.: WedługNACE MR0175utrzymywanie twardości Inconelu 625 poniżej 35 HRC (w pewnych warunkach) jest podstawową obroną przed pękaniem naprężeniowym siarczkowym. Wyższa twardość często wskazuje na nierównomierne wyżarzanie, które powoduje wewnętrzne naprężenia i podatność na H₂S.
P2: Czy Twój GH3625 (Inconel 625) jest wymienny w ramach międzynarodowego projektu?
A: Tak.GH3625 to równoważne oznaczenie techniczne stosowane w chińskim krajowym systemie norm dla dokładnie tego samego systemu metalurgicznego, coUNS N06625. Dostarczamy materiały spełniające próg technicznyAMS 5666 i ASTM B446.
P3: Czy te pręty można wykorzystać do elementów złącznych podmorskich?
O: Absolutnie. NaszJasne pręty AMS 5666są zoptymalizowane pod kątem precyzyjnego walcowania gwintów i obróbki CNC. Ich wyjątkowa prostoliniowość i jednolita twardość zapewniają stabilną-automatyczną produkcję śrub podmorskich.
P4: Czy wspieracie małe zamówienia próbne na kolektory prototypowe?
O: Tak. jakoNiezawodny dostawca, wspieramy innowacje. OferujemyElastyczne MOQna naszych-magazynach magazynowych, co pomoże szybciej uzyskać certyfikację w fazie badawczo-rozwojowej.
