1. ASTM A871 (stal konstrukcyjna odporna na warunki atmosferyczne)
Bezpośrednia alternatywa dla A588, zaprojektowana specjalnie do zastosowań konstrukcyjnych w narażonych środowiskach.
Odpowiada odporności na warunki atmosferyczne A588 (tworzy ochronną patynę) i podobnym poziomom wytrzymałości (minimalna granica plastyczności 345 MPa / 50 ksi).
Idealny do zastosowań wymagających rygorystycznych certyfikatów konstrukcyjnych, ponieważ spełnia dodatkowe kontrole produkcyjne i jakościowe w przypadku projektów na dużą skalę-, takich jak mosty czy szkielety budynków.
2. Corten A/B (stal odporna na warunki atmosferyczne EN 10025-5)
Europejskie odpowiedniki A588, przy czym Corten B oferuje nieco większą wytrzymałość niż Corten A.
Ten sam mechanizm rdzenia: tworzy gęstą patynę odporną na korozję atmosferyczną, eliminując potrzebę malowania.
Szeroko stosowany w projektach architektonicznych, krajobrazowych i przemysłowych na zewnątrz (np. Fasady, balustrady, kontenery), gdzie pożądane jest estetyczne odbarwienie.
3. 304/316 stal nierdzewna
Odporność na korozję znacznie przewyższa A588, szczególnie w trudnych warunkach (przybrzeżna mgła solna, chemikalia przemysłowe).
304 nadaje się do ogólnego użytku na zewnątrz; 316 (z dodatkiem molibdenu) lepiej radzi sobie w słonej wodzie i warunkach kwaśnych.
Żadna forma patyny-zachowuje jasny, czysty wygląd-ale jest droższa niż A588 i może wymagać grubszych profili w celu uzyskania równoważnej wytrzymałości konstrukcyjnej.
4. Stal węglowa-ocynkowana ogniowo (np. cynkowanie ASTM A36 +)
Standardowa stal węglowa (np. ASTM A36) pokryta warstwą cynku metodą-cynkowania ogniowego.
Cynk pełni rolę anody protektorowej chroniącej stal, zapewniając-długoterminową odporność na korozję (20–50 lat w zależności od środowiska).
Tańsza-niż stal nierdzewna, ale wymaga okresowej kontroli pod kątem uszkodzeń powłoki cynkowej (w przypadku zarysowań konieczne-poprawki. Nadaje się do elementów konstrukcyjnych, elementów złącznych i sprzętu zewnętrznego.
5. Stopy aluminium (np. 6061, 5052)
Lekki (1/3 gęstości stali) z naturalną odpornością na korozję (tworzy ochronną warstwę tlenku glinu).
Doskonały do zastosowań zewnętrznych, gdzie waga ma kluczowe znaczenie (np. oznakowanie, balustrady, elementy architektoniczne).
Niższa wytrzymałość niż A588, więc nie jest idealna do-konstrukcji nośnych o dużym obciążeniu bez modyfikacji projektowych (np. grubsze sekcje, wzmocnienie).
6. Polimer-wzmocniony włóknem (FRP)
Nie-metalowa alternatywa o wyjątkowej odporności na korozję (odporna na rdzę, sól i chemikalia).
Wysoki stosunek wytrzymałości-do-wagi, lekkość i niskie wymagania konserwacyjne (nie wymaga malowania ani powlekania).
Nadaje się do środowisk korozyjnych (np. obszary przybrzeżne, zakłady chemiczne), ale jest droższy od stali. Typowe zastosowania obejmują kraty, poręcze i elementy konstrukcyjne w trudnych warunkach.
7. Powłoki-odporne na warunki atmosferyczne na stali węglowej (np. poliuretan, fluoropolimer)
Standardowa stal węglowa (np. ASTM A36) pokryta-odpornymi na warunki atmosferyczne-farbami lub powłokami.
Zapewnia dostosowywaną estetykę (dowolny kolor) i ochronę przed korozją, ale wymaga regularnej konserwacji (ponowne malowanie co 5–10 lat), aby zachować skuteczność.
-Opłacalne w przypadku projektów-o-o średnim okresie użytkowania lub zastosowań, w których wymagany jest specyficzny wygląd.
