1. Podgrzewanie (najważniejszy krok)
Dlaczego:Q235NH zawiera elementy stopowe, takie jak miedź, chrom i nikiel, które zwiększają jego twardość. Cięcie płomienia tworzy szybki cykl ogrzewania i chłodzenia, który może prowadzić do tworzenia twardej, kruchej warstwy martenzytu na wyciętej krawędzi. To może spowodowaćMicro - pękanie.
Rozwiązanie: Rozgrzej obszar do wycięcia.Temperatura podgrzewania100-150 stopnia (212-302 stopnia f)jest ogólnie zalecany. To spowalnia szybkość chłodzenia po cięciu, zapobiegając tworzeniu się twardych, crack - struktur wrażliwych.
2. Technika i jakość cięcia
Czysta powierzchnia:Przed cięciem upewnij się, że powierzchnia jest wolna od brudu, farby i ciężkiej skali. Skala może zakłócać cięcie i powodować nieprawidłowości.
Prawidłowe parametry:Użyj odpowiedniego ciśnienia tlenu, wielkości dyszy i prędkości cięcia dla grubości materiału. Stosując zbyt wysokie ciśnienie tlenu lub zbyt wolna prędkość może powodować szorstką, żłobiegową krawędź.
Gładkie cięcie:Cel do gładkiego, ciągłego cięcia. Słabe - cięcie z wycięciami i głębokimi rowkami może działać jako punkty koncentracji naprężeń, potencjalnie inicjując pęknięcia, szczególnie w stwardniałych Haz.
3. Post - leczenie (niezbędne do wydajności)
Dlaczego:Proces cięcia płomienia pozostawia zahartowany Haz i żużla (żuć) na dolnej krawędzi. Ta żużla jest niezbadana i nie będzie miała takiej samej odporności na wietrzenie co metal bazowy. Jeśli pozostanie, będzie rdzewieć inaczej, co prowadzi do nieestestowego smug i potencjalnego podważania krawędzi cięcia.
Rozwiązanie:
Usuwanie żużla:Zaraz po cięciu usuń całą żużlę i żurawę z krawędzi cięcia za pomocą chippera, szlifierki lub pliku.
Szlifowanie:Zmiel krawędź gładką. To usuwa warstwę zahartowaną i wszelkie pęknięcia mikro -, przywracając jednolitą powierzchnię.
Przywrócenie wietrzenia:Ciepło z cięcia niszczy ochronną patynę - zdolność tworzenia w Haz. Aby zapewnić jednolitą odporność na korozję i rozwój kolorów:
Lekko zmielLubpodmuch ściernyCała strefa dotknięta całą strefą ciepła - (zwykle około 25-50 mm z tyłu od krawędzi cięcia).
Oczyszcza to powierzchnię i pozwala ochronnemu patynie wietrowej na równomiernie na całym kawałku, w tym wycięte krawędzie.
