Informacje porównawcze pomiędzy Hastelloy B2 i C276
Informacje porównawcze pomiędzy Hastelloy B2 i C276
Hastelloy B2 dobrze radzi sobie w redukujących środowiskach kwaśnych (takich jak kwas solny), podczas gdy Hastelloy C276 oferuje szerszą odporność na korozję, zdolną wytrzymać zarówno środowiska redukujące, jak i utleniające. Wykazuje również dużą odporność na wżery, korozję szczelinową i pękanie korozyjne naprężeniowe (SCC), dzięki czemu jest bardziej odpowiedni do stosowania w mieszanych chemikaliach, kontroli zanieczyszczeń i przemyśle naftowo-gazowym. C276 zawiera więcej chromu i molibdenu, zapewniając w ten sposób bardziej kompleksową ochronę chemiczną niż B2 na bazie niklu.- Konkretny wybór zależy od środka żrącego; B2 nadaje się do kwasów czysto redukujących, natomiast C276 nadaje się do złożonych i różnorodnych środowisk chemicznych.
Jaka jest maksymalna temperatura robocza Hastelloy C276?
Hastelloy C-276 to stop niklu-molibdenu i chromu o doskonałej odporności na korozję. Stop ten jest odporny na korozję wżerową, korozję szczelinową i pękanie korozyjne naprężeniowe. Hastelloy C-276 można utwardzać wyłącznie poprzez obróbkę na zimno. Zakres temperatur pracy wynosi od niskich temperatur do 750 stopni F (400 stopni).
Hastelloy B2 i C276 – Skład chemiczny
| Nieruchomość | Hastelloy B2 | Hastelloy C276 |
|---|---|---|
| Nikiel (Ni) (%) | 66.0 | 57.0 |
| Molibden (Mo) (%) | 28.0 | 16.0 |
| Chrom (Cr) (%) | 1.0 | 16.0 |
| Żelazo (Fe) (%) | 2.0 | 5.5 |
| Kobalt (Co) (%) | 1.0 | 2.5 |
| Wolfram (W) (%) | – | 3.8 |
| Mangan (Mn) (%) | 1.0 | 0.5 |
| Wanad (V) (%) | – | 0.2 |
| Krzem (Si) (%) | 0.10 | 0.08 |
| Węgiel (C) (%) | 0.02 | 0.01 |
| Fosfor (P) (%) | 0.04 | 0.02 |
| Siarka (S) (%) | 0.03 | 0.01 |
Właściwości fizyczne Hastelloy B2 vs C276
Hastelloy B2 ma wyższą gęstość i stałą temperaturę topnienia, co pomaga w kontroli temperatury i poprawia efektywność energetyczną. Stop C276 jest lżejszy, ma szerszy zakres topnienia i lepszą stabilność termiczną, dzięki czemu jest bardziej odpowiedni do zastosowań takich jak przemysł lotniczy, gdzie wymagania dotyczące temperatury i masy są rygorystyczne.
| Nieruchomość | Hastelloy B2 | Hastelloy C276 |
| Gęstość (g/cm3) | 9.2 | 8.89 |
| Temperatura topnienia (stopień) | 1370 | 1350 – 1390 |
Właściwości mechaniczne Hastelloy B2 vs C276
Hastelloy B2 ma wyższą gęstość i stałą temperaturę topnienia, co pomaga w kontroli temperatury i poprawia efektywność energetyczną. Stop C276 jest lżejszy, ma szerszy zakres topnienia i lepszą stabilność termiczną, dzięki czemu jest bardziej odpowiedni do zastosowań takich jak przemysł lotniczy, gdzie wymagania dotyczące temperatury i masy są rygorystyczne.
| Element | Wytrzymałość na rozciąganie | Wydajność plastyczna (0,2% przesunięcia) | Wydłużenie |
| Hastelloy B2 | Psi – 110 000, MPa – 760 | Psi – 51 000, MPa – 350 | 40% |
| Hastelloy C276 | Psi – 52 000, MPa – 355 | Psi – 115 000, MPa – 790 | 40% |
Porównanie odporności na korozję Hastelloy B2 i C276
Hastelloy B2 wykazuje doskonałą odporność na korozję w wielu środowiskach redukujących, szczególnie w kwasie solnym o dowolnym stężeniu i temperaturze pod normalnym ciśnieniem. W warunkach beztlenowych wykazuje również dobrą odporność na umiarkowane stężenia kwasu siarkowego, kwasu fosforowego o różnych stężeniach i wysoko-kwasy organiczne (takie jak kwas octowy i kwas mrówkowy). Ponadto jest odporny na korozję powodowaną przez kwas bromowy, gazowy chlorowodór i katalizatory halogenkowe. Dlatego Hastelloy B2 jest szeroko stosowany w trudnych procesach chemicznych i petrochemicznych, takich jak destylacja kwasu solnego, alkilowanie etylobenzenu i produkcja kwasu octowego pod niskim-ciśnieniem.
Hastelloy C276 wykazuje doskonałą odporność na korozję w stosunku do większości mediów korozyjnych, zarówno w atmosferze utleniającej, jak i redukującej. Posiada doskonałą odporność na wżery, korozję szczelinową i pękanie korozyjne naprężeniowe. Jest to jeden z niewielu materiałów odpornych na korozję spowodowaną wilgotnym chlorem gazowym, podchlorynami i roztworami dwutlenku chloru. Wykazuje także doskonałą odporność na-roztwory soli chlorkowych o wysokim stężeniu (takie jak chlorek żelazowy i chlorek miedzi).
Porównanie właściwości Hastelloy B2 i C276
Hastelloy B2:Zawartość żelaza i chromu jest ograniczona do minimum, aby zapobiec tworzeniu się -fazy Ni₄Mo.
Doskonała odporność na korozję w środowiskach redukujących.
Dobra odporność na korozję w przypadku umiarkowanych stężeń kwasu siarkowego i wielu kwasów nie-utleniających.
Wysoka odporność na korozję-naprężeniową (SCC) wywołaną korozją naprężeniową.
Doskonała odporność na korozję na różne kwasy organiczne.
Hastelloy C276:
Doskonała odporność na korozję
Doskonała wydajność w-temperaturach
Dobre właściwości mechaniczne
Doskonała spawalność
Porównanie zastosowań Hastelloy B2 i C276
Hastelloy B2 to stop na bazie niklu-, szeroko stosowany w wielu trudnych warunkach ze względu na doskonałą odporność na ciepło i korozję. Ma szerokie zastosowanie w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, energetycznym i kontroli zanieczyszczeń, szczególnie odpowiedni w gałęziach przemysłu wykorzystujących substancje takie jak H₂SO₄, HCl, H₃PO₄ i CH₃COOH.
Hastelloy C-276 jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym i petrochemicznym, łącznie z komponentami i układami katalitycznymi, które mają kontakt ze związkami organicznymi zawierającymi-chlorki. Jest szczególnie odpowiedni do środowisk o wysokiej-temperaturze, kwasów nieorganicznych i organicznych zawierających mieszankę zanieczyszczeń (takich jak kwas mrówkowy i kwas octowy) oraz korozji wywołanej wodą morską.
Gnee Steel jest profesjonalnym producentem różnych stopów-na bazie niklu, w tym niklu 201, niklu 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 i stopy wysokotemperaturowe. Specjalizujemy się w produkcji i sprzedaży materiałów stopowych. Produkty Gnee Steel są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, chemicznym, energetycznym, motoryzacyjnym i energetyce jądrowej, a my możemy zapewnić niestandardowe rozwiązania w zakresie materiałów stopowych zgodnie z potrzebami klienta. W przypadku zapytań o ceny materiałów stopowych lub zindywidualizowanych rozwiązań w zakresie materiałów stopowych prosimy o kontakt pod adresemru@gneesteelgroup.com za cytat.