Szczegółowe wyjaśnienie właściwości odporności na korozję Hastelloy C-276
Szczegółowe wyjaśnienie właściwości odporności na korozję Hastelloy C-276
Płyta Hastelloy C-276 to nadstop niklu-molibdenu-chromu-, powszechnie uważany za jeden z najbardziej wszechstronnych i odpornych na korozję dostępnych materiałów. Jego precyzyjnie zbilansowany skład zapewnia wyjątkową odporność na korozję w szerokim zakresie korozyjnych środowisk chemicznych, w tym zarówno w warunkach utleniających, jak i redukujących.
Kiedy stosować Hastelloy C276?
Rury te są powszechnie stosowane w zastosowaniach obejmujących mocne kwasy (takie jak kwas siarkowy, kwas solny i kwas fosforowy). Rury Hastelloy C276 są w stanie wytrzymać silne działanie korozyjne tych kwasów i dlatego nadają się na elementy wyposażenia, takie jak reaktory chemiczne, kolumny destylacyjne, wymienniki ciepła i płuczki.
Hastelloy C276 skład i właściwości chemiczne
Hastelloy C-276 to wszechstronny stop składający się głównie z niklu, molibdenu i chromu. Stop zawiera również inne pierwiastki, takie jak żelazo i wolfram, aby poprawić jego działanie w środowiskach silnie korozyjnych. Jego czysty skład chemiczny pozwala mu oprzeć się atakom zarówno środków utleniających, jak i redukujących, co czyni go jednym z najczęściej stosowanych materiałów w wymagających zastosowaniach przemysłowych.
| Element | Skład (% wag.) |
|---|---|
| Nikiel (Ni) | 57,0% (minimum) |
| Molibden (Mo) | 15.0%-17.0% |
| Chrom (Cr) | 14.5%-16.5% |
| Żelazo (Fe) | 4.0%-7.0% |
| Wolfram (W) | 3.0%-4.5% |
| Kobalt (Co) | 2,5% (maksymalnie) |
| Mangan (Mn) | 1,0% (maksymalnie) |
| Węgiel (C) | 0,01% (maksymalnie) |
| Krzem (Si) | 0,08% (maksymalnie) |
| Fosfor (P) | 0,04% (maksymalnie) |
| Siarka (S) | 0,03% (maksymalnie) |
| Wanad (V) | Poziomy śladowe |
Właściwości fizyczne i mechaniczne Hastelloy C-276
| Nieruchomość | Wartość/opis |
|---|---|
| Gęstość | 8,89 g/cm3 (20 stopni lub 68 stopni F) – zapewnia odpowiednią masę i wytrzymałość konstrukcyjną |
| Temperatura topnienia | 1375-1400 stopni (2507-2552 stopni F) |
| Wytrzymałość na rozciąganie | ~759 MPa (110 ksi) w temperaturze pokojowej |
| Punkt uzysku | ~355 MPa (51 ksi) przy przesunięciu 0,2%. |
| Wydłużenie | 40-50% – doskonała ciągliwość |
| Twardość | ~87 HRB (twardość Rockwella) |
| Przewodność cieplna | 10,2 W/m·K w temperaturze pokojowej |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej | 11,2 µm/m·K (zakres 68–212 stopni F) |
| Właściwości magnetyczne | Nie-magnetyczny – idealny do wrażliwych elementów elektronicznych |
| Odporność na korozję | Wysoka odporność na utleniacze, środki redukujące i środowiska mieszane |
Hastelloy C-276 Główne cechy odporności na korozję:
Szerokie-zakresy odporności na korozję:Zaletą Hastelloy C-276 jest jego odporność na korozję w środowiskach o naprzemiennych warunkach utleniających i redukujących, dzięki czemu nadaje się do wielofunkcyjnych zakładów produkcji chemicznej.
Odporność na korozję miejscową:Wysoka zawartość molibdenu (15-17%) i wolframu (3-4,5%) zapewnia mu doskonałą odporność na korozję wżerową i szczelinową, szczególnie w mediach zawierających chlorki, gdzie jego właściwości użytkowe przewyższają wiele stali nierdzewnych i innych stopów niklu.
Środowiska chlorkowe:Wysoka zawartość niklu zapewnia doskonałą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe chlorkowe (SCC), które jest częstym mechanizmem uszkodzeń austenitycznych stali nierdzewnych. Wyjątkowo dobrze sprawdza się w roztworach wody morskiej i solanki, także w warunkach szczelinowych. Jest to również jeden z niewielu stopów, które są odporne na korozję spowodowaną mokrym gazowym chlorem, podchlorynem i roztworami dwutlenku chloru.
Odporność na silną korozję kwasową:Wykazuje doskonałą odporność na korozję w stosunku do różnych mocnych kwasów:
Kwas solny (HCl)
Kwas siarkowy (H₂SO₄)
Kwas mrówkowy i octowy
Kwas fosforowy (poniżej temperatury wrzenia i w stężeniach poniżej 65%)
Spawalność i korozja międzykrystaliczna:Wyjątkowo niska zawartość węgla (maksymalnie 0,01%) minimalizuje wytrącanie się węglików w-strefie wpływu ciepła (HAZ) spoin. Dzięki temu stop może być stosowany bezpośrednio w większości zastosowań w procesach chemicznych, bez-obróbki cieplnej po spawaniu, zapewniając jednolitą odporność na korozję w całym wytwarzanym elemencie.
Sole utleniające:Wykazuje doskonałą odporność na korozję w wyniku działania silnych soli utleniających (takich jak chlorek żelaza i chlorek miedzi), które są silnie korozyjne i trudne do wytrzymania nawet dla innych metali-odpornych na korozję.
