1. Zalecane metody cięcia
① cięcie plazmy
Najlepsze dla: Grube płytki (6–50 mm).
Profesjonaliści: Szybki, opłacalny.
Wady: Może pozostawić niewielką żużla; Postrocone szlifowanie wymagane dla gładkich krawędzi.
② cięcie laserowe
Najlepsze dla: Płytki cienkie-średnie (0,5–20 mm).
Profesjonaliści: Wysoka precyzja, czyste krawędzie, minimalna strefa dotknięta ciepłem (HAZ).
Wady: Higher cost for thick plates (>15 mm).
③ Cutting Waterjet
Najlepsze dla: Wszystkie grubości (0,5–300 mm).
Profesjonaliści: Ścinanie na zimno (bez haz), idealne do zachowania odporności na korozję.
Wady: Wolniej, droższy.
④ Tymanie
Najlepsze dla: Cienkie płyty (<10 mm).
Profesjonaliści: Szybki i ekonomiczny.
Wady: Nie nadaje się do grubych/twardych płyt; Krawędzie mogą wymagać rozebrania.
2. Metody uniknięcia
Cięcie tlenowe: Nadmierne ciepło zmienia właściwości stali odporne na korozję.
Obraźliwe cięcie mechaniczne: Słaba jakość ostrza może powodować pękanie krawędzi.
3. Leczenie po pokonaniu
Szlifowanie/mieszanie: Gładkie krawędzie zapobiegające pułapkom rdzy.
Pasywacja: Przyspiesz powstawanie patyny na ciętych krawędzi (np. Ocet/spray wodny).
4. Kluczowe rozważania
Noś PPE(Respirator/Gogle), aby uniknąć wdychania pyłu tlenku żelaza.
Post-Cut Cleanup: Usuń żużla/zanieczyszczenia, aby utrzymać odporność na korozję.
