1. Ograniczona hartowność podczas hartowania
Hartowanie (szybkie chłodzenie od temperatury austenityzowania) nie powoduje powstania znaczącego martenzytu (twardej fazy w-staliach wysokostopowych). Zamiast tego tworzy głównie drobny ferryt i perlit, podobne do normalizacji, ale o nieco większej wytrzymałości ze względu na szybsze chłodzenie.
Wzrost wytrzymałości jest minimalny (wytrzymałość na rozciąganie wzrasta o ≤5% w porównaniu z normalizacją) i nieopłacalny-w zastosowaniach konstrukcyjnych.
2. Odpuszczanie po hartowaniu: Marginalne ulepszenia
Usuwa niewielkie naprężenia szczątkowe powstałe w wyniku hartowania, nieznacznie poprawiając wytrzymałość (energia uderzenia Charpy'ego wzrasta o 5–10%).
Może zmniejszyć niewielką twardość uzyskaną w wyniku hartowania, ale ponieważ samo hartowanie nie utwardza znacząco stali, ogólny efekt jest znikomy.
3. Kluczowe wady
Zmniejszona odporność na korozję: Nieprawidłowa obróbka cieplna (np. przegrzanie podczas hartowania) może zakłócić równomierny rozkład Cu, Cr i Ni, pogarszając tworzenie ochronnej warstwy tlenku, która ma kluczowe znaczenie dla odporności na warunki atmosferyczne.
Zwiększone ryzyko kruchości: Szybkie hartowanie może wprowadzić naprężenia termiczne, prowadzące do mikropęknięć w grubych przekrojach, zwłaszcza jeśli odpuszczanie jest niewystarczające.
Nieefektywność ekonomiczna: Hartowanie i odpuszczanie wymaga więcej energii i bardziej rygorystycznej kontroli procesu niż normalizacja, ale nie zapewnia znaczącego wzrostu wydajności w przypadku zamierzonego zastosowania Q355GNH (elementy konstrukcyjne wymagające odporności na warunki atmosferyczne).
4. Optymalna alternatywa: Normalizacja
Udoskonala ziarna i homogenizuje mikrostrukturę, równoważąc wytrzymałość i wytrzymałość.
Zachowuje równomierny rozkład pierwiastków stopowych, zapewniając stabilne tworzenie się patyny ochronnej.
Jest bardziej-opłacalny i niezawodny w zastosowaniach konstrukcyjnych.
