W sektorach lotniczym i energetycznym integralność silników turbinowych zależy od niezawodności strukturalnej ich-hot-endowych komponentów. Podczas gdy standardoweStop Inconel 713Cmoże wytrzymać środowiska o wysokiej-temperaturze1800 stopni F (982 stopni), jego ciągliwość jest często niewystarczająca dla wymagań dużych, monolitycznych wirników i skomplikowanych geometrii.
Stop Gnee, jako dostawca Tier 1stopów wysokotemperaturowych,-koncentruje się naInconel 713LC (UNS N07713)-zoptymalizowana wersja „nisko-emisyjna” zaprojektowana w celu uzyskania optymalnej wytrzymałości na zmęczenie cieplne i udarność.
Kliknij, aby otrzymać wycenę Inconel 713C
Stop Inconel 713LC: skład, właściwości i zastosowania
Stop Inconel 713LC: skład, właściwości i zastosowania
Inconel 713LC (Low Carbon) to nadstop-utwardzający się wydzieleniowo nikl-na bazie odlewanego niklu, zaprojektowany w celu zapewnienia wyjątkowej wytrzymałości i odporności na pełzanie w temperaturach do 980 stopni (1800 stopni F). Jest to ulepszona wersja Inconelu 713C o niższej zawartości węgla, co zapewnia lepszą ciągliwość, odporność na uderzenia i odporność na zmęczenie cieplne, co czyni go idealnym materiałem na wirniki turbosprężarek i łopatki turbin lotniczych.
Jakie są właściwości materiału Inconel 713 LC?
Stop Inconel 713LC to wysokiej-stop na bazie niklu-o doskonałych parametrach-w wysokich temperaturach, odporności na utlenianie, pełzaniu i odporności na korozję. Te właściwości sprawiają, że jest on szeroko stosowany w-środowiskach o wysokiej temperaturze i korozyjnych, takich jak przemysł lotniczy, petrochemiczny i energia jądrowa.
Skład chemiczny stopu 713LC
1. Skład chemiczny i normy Inconel 713C (AMS 5377)
| Element | Węgiel (C) | Nikiel (Ni) | Aluminium (Al) | Tytan (Ti) | Chrom (Cr) | Cyrkon (Zr) |
| 713LC (AMS 5377) | 0,05% maks | Balansować | 5.5 - 6.5% | 0.5 - 1.0% | 11.0 - 13.0% | 0.05 - 0.15% |
Główne specyfikacje: AMS 5377(odlew precyzyjny, niskoemisyjny).
Kliknij, aby pobrać teraz plik PDF ze stopu Inconel 713C
2. Kluczowe właściwości Inconelu 713C
Wytrzymałość w wysokiej-temperaturze:Doskonała wytrzymałość na zerwanie i rozciąganie, utrzymując stabilność strukturalną nawet w wysokich temperaturach i dużych naprężeniach.
Odporność na zmęczenie cieplne:W porównaniu do713C,niższa zawartość węgla znacznie poprawia jego odporność na cykliczne naprężenia termiczne (zmęczenie cieplne) i odporność na pełzanie.
Doskonała wydajność odlewania:Niewrażliwy na wymiary odlewów i szybkość chłodzenia, odpowiedni do dużych, złożonych i precyzyjnych odlewów.
Odporność na utlenianie:Wysoka zawartość chromu i aluminium zapewnia doskonałą odporność na korozję i utlenianie w temperaturach do 980 stopni.
Poprawiona plastyczność:W porównaniu do swojego poprzednika,Inconel 713Czapewnia lepszą wytrzymałość w temperaturze pokojowej i odporność na uderzenia.
3. Właściwości mechaniczne Inconel 713LC w temperaturze pokojowej (odlewanie + obróbka cieplna)
| Nieruchomość | Typowa wartość | Norma testowa |
|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie, najwyższa | 830 – 950 MPa(120-138 ksi) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Wytrzymałość na rozciąganie, plastyczność (przesunięcie 0,2%) | 650 – 760 MPa(94-110 ksi) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Wydłużenie przy zerwaniu | 3 – 6% | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Zmniejszenie powierzchni | 3 – 6% | ASTM E8 |
| Twardość (Rockwella C) | 34 – 39 HRC | ASTM E18 |
| Moduł sprężystości | ~205 GPa | ASTM E111 |
| Gęstość | 7,90 g/cm3 | - |
4. Charakterystyka pękania naprężeniowego i pełzania Inconelu 713LC
| Temperatura | Stres | 713LC Żywotność na zerwanie | Porównanie z 713C |
|---|---|---|---|
| 700 stopni / 100 godz | 350 MPa | ~100 godzin | Podobny |
| 700 stopni / 1000 godz | 280 MPa | ~950 godzin | ~5% niższa |
| 800 stopni / 100 godz | 250 MPa | ~100 godzin | Podobny |
| 800 stopni / 1000 godz | 200 MPa | ~900-950 godzin | ~5-10% niższa |
| 850 stopni / 100h | 180 MPa | ~95 godzin | Nieco niżej |
| 900 stopni / 100 godz | 150 MPa | ~95 godzin | Nieco niżej |
| 950 stopni / 100 godz | 100 MPa | ~90-95 godzin | Nieco niżej |
Siła pełzania:
| Temperatura | Siła pełzania 713LC (0,1% / 100h) |
|---|---|
| 800 stopni | ~190-195 MPa |
Kliknij, aby zobaczyć kluczowe dane dla stopu Gnee Alloy Inconel 713LC
5. Zastosowania i zastosowania Inconel 713LC
TheInconel 713LCjest stosowany głównie w zastosowaniach wymagających wysokiej integralności strukturalnej w ekstremalnych temperaturach, takich jak:
Przemysł lotniczy:Łopatki turbin silników lotniczych i łopatki kierujące
Przemysł motoryzacyjny:Wirniki i wirniki turbosprężarek
Wytwarzanie energii:Elementy turbin gazowych
Procesy przemysłowe:Komponenty odlewane w wysokiej{{0}temperaturze
6. 713Przewodnik dotyczący wyboru modelu C i 713LC
| Nieruchomość | 713C | 713LC | Zalecenie |
|---|---|---|---|
| Zawartość węgla | 0.05-0.15% | 0.05-0.10% | - |
| Wydłużenie | 2-5% | 3-6% | 713LC |
| Spawalność | Słaby | Ulepszony | 713LC |
| Odlewalność | Doskonały | Dobry | 713C |
| Siła pełzania | Wyższy | 5-10% niższy | 713C |
| Wytrzymałość na rozciąganie | Nieco wyżej | Podobny | Podobny |
| Polecana sekcja | Wszystko | >25mm | Według potrzeb |
| Duże odlewy | Sprawiedliwy | Zalecony | 713LC |
| Naprawy spoin | Trudny | Wykonalny | 713LC |
Skontaktuj się z nami teraz, aby uzyskać najnowszą cenę eksportową 713C w 2026 roku
7. Dlaczego warto współpracować z Gnee Alloy?
Jako wiodący światowy ośrodek zaopatrzenia w-stopy wysokotemperaturowe, Gnee Alloy oferuje więcej niż tylko materiały; oferujemy stabilny łańcuch dostaw.
✅️Fabryczne-Bezpośrednie ceny hurtowe:Pomiń znaczniki pośredników i zapewnij konkurencyjny zwrot z inwestycji w przypadku projektów na dużą-skalę.
✅️Roczne umowy na dostawy:Zabezpiecz się przed wahaniami cen niklu dzięki naszym stabilnym,-terminowym umowom na dostawy.
✅️Pełna identyfikowalność:Każda przesyłka zawiera kompleksowąCertyfikat MTC 3.1raport ze szczegółową analizą chemiczną i gazową (O, N < 10 ppm).
Certyfikat stopu Gnee Inconel 713C
Często zadawane pytania
P: Czy w moim obecnym projekcie mogę zastąpić Inconel 713C Inconel 713LC?
A:W większości-turbinowych zastosowań wymagających wysokich naprężeń – tak.Inconel 713LCzachowuje tę samą-wytrzymałość na pełzanie w wysokiej temperaturze co 713C, oferując jednocześnie znacznie wyższy margines bezpieczeństwa przed pękaniem. Skonsultuj się z naszymtechniczny zespół sprzedażydla konkretnego porównania danych.
P: Dlaczego 713LC jest preferowany w przypadku dużych, zintegrowanych wirników?
A:Większe odlewy stygną wolniej, co może powodować nadmierne wytrącanie się węglików w stopach-wysokowęglowych. Chemia „niskoemisyjna”.AMS 5377zapewnia, że wirnik pozostaje wystarczająco plastyczny, aby wytrzymać naprężenia odśrodkowe bez kruchego uszkodzenia.
P: Jakie formy 713LC dostarczacie?
A:Zajmujemy się przede wszystkim dostawąMistrzowskie kije ze stopu(standard Φ75mm/Φ80mm) specjalnie dobrany do próżniowych pieców do odlewania indukcyjnego.