W dziedzinie nadstopów nawet odchylenie o zaledwie 0,1% w zawartości pierwiastków śladowych może prowadzić do ogromnej różnicy między 10-letnim okresem użytkowania a katastrofalną awarią. Nasz Nimonic 75 (GH3030/EI435) jest wytwarzany przy użyciu-precyzyjnego procesu elektrofuzji próżniowej i przetapiania elektrożużlowego, co zapewnia idealną równowagę zawartości każdego pierwiastka i spełnia normy UNS N06075 i W.Nr. 2.4951. Jako certyfikowany producent stopów niklu, Gnee Steel oferuje materiały o bardzo niskiej zawartości zanieczyszczeń, aby spełnić rygorystyczne wymagania dotyczące integralności strukturalnej projektów w branży lotniczej i nuklearnej.
Nimonic 75 GH3030/UNS N06075 Skład chemiczny: pierwiastki i normy
Nimonic 75 GH3030/UNS N06075 Skład chemiczny: pierwiastki i normy
Nimonic 75 (UNS N06075), powszechnie znany jako GH3030 (norma chińska) lub W.Nr. 2.4951/2.4630 (norma niemiecka), to stop niklu-chromu (stosunek niklu-chromu około 80/20) przeznaczony do stosowania w środowiskach-o wysokiej temperaturze do 1000 stopni. Jest to stop-wzmocniony w postaci stałej, który dzięki kontrolowanemu dodatkowi tytanu i węgla wykazuje doskonałą odporność na utlenianie i umiarkowaną wytrzymałość.
Jakie są składniki NIMONIC 75?
Nimonic 75 (UNS N06075) to stop niklu-chromu 80/20. Jego głównym składnikiem jest nikiel z zawartością chromu od 18,0% do 21,0% oraz niewielkimi ilościami tytanu i węgla. Posiada doskonałą odporność na utlenianie i-wytrzymałość temperaturową i jest powszechnie stosowany w turbinach gazowych i elementach pieców. Zawiera także niewielkie ilości żelaza, krzemu i manganu.
1. Wprowadzenie do Nimonic 75
Nimonic 75 to jeden z najwcześniej opracowanych wysokotemperaturowych-stopów niklu-chromu. W przeciwieństwie do stopów Nimonic utwardzanych-wydzieleniowo, zwiększa on swoją wytrzymałość przede wszystkim poprzez wzmocnienie roztworem stałym i utwardzanie przez zgniot. Jego doskonała odporność na utlenianie i stabilność mikrostruktury sprawiają, że nadaje się do temperatur do około 1000 stopni.
2. Przegląd składu chemicznego Nimonic 75
| Element | Skład (%) |
|---|---|
| Nikiel (Ni) | Balansować |
| Chrom (Cr) | 19 – 21 |
| Żelazo (Fe) | Mniejsze lub równe 5 |
| Mangan (Mn) | Mniejszy lub równy 1 |
| Krzem (Si) | Mniejszy lub równy 1 |
| Węgiel (C) | Mniejsza lub równa 0,12 |
| Siarka (S) | Mniejsza lub równa 0,015 |
Kliknij, aby pobrać teraz plik PDF ze stopu GH3030
3. Szczegółowy skład chemiczny stopu Nimonic 75
Rola niklu (Ni)
Nikiel stanowi bazę Nimonic 75 i zapewnia doskonałą odporność na utlenianie i korozję w-wysokiej temperaturze. Przyczynia się również do dobrej ciągliwości i stabilności strukturalnej w podwyższonych temperaturach.
Wpływ chromu (Cr) na odporność na utlenianie
Chrom odpowiada za tworzenie ochronnej warstwy tlenku na powierzchni stopu. Ta warstwa tlenku zapobiega dalszemu utlenianiu i umożliwia stopowi utrzymanie stabilności w-środowiskach o wysokiej temperaturze, takich jak piece i turbiny gazowe.
Kontrola zawartości żelaza (Fe).
Żelazo występuje jako pierwiastek wtórny i pomaga obniżyć koszt stopu, zachowując jednocześnie wytrzymałość konstrukcyjną. Nadmierna zawartość żelaza może jednak obniżyć odporność na utlenianie, dlatego jego ilość jest dokładnie kontrolowana.
Węgiel (C) i jego wpływ na właściwości
Węgiel poprawia wytrzymałość poprzez tworzenie się węglików, ale musi mieścić się w ściśle określonych granicach. Wysoka zawartość węgla może zmniejszyć ciągliwość i zwiększyć podatność na pękanie podczas spawania.
Rola krzemu (Si)
Krzem przyczynia się do odporności na utlenianie poprzez poprawę stabilności warstwy tlenku utworzonej na powierzchni stopu. Pomaga także w odtlenianiu podczas procesu topienia.
Rola manganu (Mn)
Mangan pomaga usuwać zanieczyszczenia siarkowe podczas produkcji stopów i poprawia-właściwości przy obróbce na gorąco. Przyczynia się również do ogólnej stabilności stopu podczas produkcji.
Kontrola pierwiastków śladowych, takich jak siarka (S)
Siarka i inne pierwiastki śladowe muszą być dokładnie kontrolowane, ponieważ mogą powodować kruchość na gorąco i zmniejszać integralność mechaniczną w wysokich temperaturach.
Skontaktuj się z naszymi specjalistami, aby polecić stopy odpowiednie dla Twojego projektu
4. Międzynarodowe standardy dotyczące stopu Nimonic 75
USA:UNS N06075 / stop 75
Niemcy:W.Nr. 2.4951 / NiCr20Ti
Chiny:GB GH3030 / GJB 2297
Rosja:EI435 (ЭИ435) / VZh98 (ВЖ98)
5. Porównanie z innymi stopami nimonowymi
| Stop | Główny mechanizm wzmacniający | Typowe zastosowanie |
|---|---|---|
| Nimonic 75 | Solidne rozwiązanie wzmacniające | Elementy pieca, osłony termiczne |
| Nimonic 80A | Utwardzane wydzieleniowo (Al + Ti) | Łopatki turbin |
| Nimonic 90 | Opady utwardzone | Wysokotemperaturowe-komponenty lotnicze i kosmiczne |
Skontaktuj się z nami już teraz, aby uzyskać najnowszą cenę eksportową GH3030 w 2026 roku
Często zadawane pytania
P1: Dlaczego-bardzo niska zawartość siarki (S) ma kluczowe znaczenie w przypadku Nimonic 75?
A:Wysoka zawartość siarki w stopach niklu prowadzi do „krótkości na gorąco” lub pękania podczas spawania. Utrzymując siarkę poniżej 0,005% poprzezRafinacja ESR, zapewniają nasze materiałydoskonała spawalnośći płynne wytwarzanie skomplikowanych-części wysokotemperaturowych.
P2: Czy Twoja fabryka zapewnia pełny certyfikat testu młyna EN 10204 3.1?
A:Absolutnie. Każda przesyłka z naszegoChińska fabryka nadstopówobejmuje kompleksoweMTC 3.1dokumentowanie dokładnej analizy chemicznej i wyników testów mechanicznych dla konkretnej partii.
P3: Czy GH3030 jest naprawdę w 100% odpowiednikiem W.Nr. 2.4951?
A:Z punktu widzenia metalurgii i usług-tak. Obydwa definiuje się jako stopy Ni-20Cr-Ti w roztworze stałym. Od lat z powodzeniem dostarczamy odpowiedniki Nimonic 75 głównym niemieckim i włoskim firmom zajmującym się inżynierią cieplną.