Stal nierdzewna 410 a stal 316 – jaka jest różnica
Gnee Steel
Stal nierdzewna 410 a stal 316 – jaka jest różnica
Stal nierdzewna 410 (martenzytyczna stal nierdzewna) ma wysoką wytrzymałość i twardość, jest magnetyczna, a jej odporność na zużycie można poprawić poprzez obróbkę cieplną (odpowiednia dla narzędzi i ostrzy), ale jest podatna na rdzewienie w trudnych warunkach. 316 stal nierdzewna (austenityczna stal nierdzewna), z drugiej strony, zawiera molibden i nikiel, co zapewnia jej doskonałą odporność na korozję (odpowiednia do zastosowań morskich i chemicznych), jest spawalna i nie-magnetyczna, ale jest droższa i mniej twarda niż-obrobiona cieplnie stal nierdzewna 410. W łagodnych środowiskach, jeśli wymagana jest wysoka twardość i wytrzymałość, można wybrać stal nierdzewną 410; jednakże w trudnych środowiskach korozyjnych, takich jak woda morska, należy wybrać stal nierdzewną 316 ze względu na jej doskonałą odporność na rdzę.
Gnee Steel
Jakie są zastosowania stali nierdzewnej 410?
Zastosowania stali nierdzewnej 410:
Zastawa stołowa: Noże i przybory kuchenne. Urządzenia przemysłowe: pompy, zawory, wały i łożyska. Części samochodowe: Układy wydechowe i elementy silników. Narzędzia i sprzęt: Narzędzia ręczne i elementy złączne.
Stal nierdzewna 410
UNS S41000 to martenzytyczna stal nierdzewna zawierająca 11,5-13% chromu. Ze względu na wysoką zawartość chromu i niską zawartość węgla ma dobrą odporność na korozję. Jednakże stal nierdzewna 410 jest podatna na korozję pod wpływem wysokich temperatur (szczególnie powyżej 800 stopni F) lub niektórych chemikaliów.
Stal nierdzewna 316
UNS S316000 to austenityczna stal nierdzewna zawierająca 2-3% molibdenu i wyższą zawartość chromu niż stal nierdzewna 410, zwykle 16-18%. Dlatego w większości środowisk ma doskonałą odporność na korozję w porównaniu ze stalą nierdzewną 410. Ponadto jest bardziej odporna na wysokie temperatury i mniej podatna na korozję ze strony niektórych substancji chemicznych niż stal nierdzewna 410. Wadą jest to, że ze względu na wyższą zawartość chromu i molibdenu stal nierdzewna 316 jest znacznie droższa niż stal nierdzewna 410.
Stal nierdzewna 410 vs 316 – jaka jest różnica
| Funkcja | Stal nierdzewna 410 (martenzytyczna) | Stal nierdzewna 316 (austenityczna) |
| Podstawowa zaleta | Wysoka wytrzymałość, twardość i odporność na zużycie | Doskonała odporność na korozję i ciepło |
| Odporność na korozję | Dostateczna (dobra w łagodnym, suchym środowisku) | Doskonały, szczególnie przed chlorkami (słona woda) |
| Magnetyzm | Magnetyczny | Nie-magnetyczny |
| Kluczowe pierwiastki stopowe | Chrom (Cr), węgiel (C) | Chrom (Cr), Nikiel (Ni),Molibden (Mo) |
| Koszt | Bardziej ekonomiczne | Wyższa (ze względu na zawartość niklu i molibdenu) |
| Spawalność | Dostateczny (wymaga-podgrzania wstępnego i-obróbki po spawaniu) | Doskonały |
| Typowe zastosowania | Sztućce, zawory, elementy złączne, części pomp | Sprzęt morski, zbiorniki chemiczne, urządzenia medyczne |
Porównanie międzynarodowych gatunków równoważnych stali nierdzewnej 410 i 316
| System standardowy | Stal nierdzewna 410 (martenzytyczna) | Stal nierdzewna 316 (austenityczna) |
| UNS (ujednolicony system numeracji) | S41000 | S31600 |
| AISI/SAE (USA) | 410 | 316 |
| EN (numeryczny) (norma europejska) | 1.4006 | 1.4401 |
| EN (nazwa) (norma europejska) | X12Cr13 | X5CrNiMo17-12-2 |
| JIS (japoński standard przemysłowy) | SUS 410 | SUS 316 |
| GB (chińska norma krajowa) | 12Cr13 (nowy) / 1Cr13 (stary) | S31608 (Nowy) / 0Cr17Ni12Mo2 (Stary) |
Skład chemiczny stali nierdzewnej 410 i 316
| Element | Stal nierdzewna 316 | Stal nierdzewna 410 | Wpływ na wydajność |
| Kr | 16.00 – 18.00 | 11.5 – 13.5 | Zapewnia podstawową odporność na korozję i tworzy warstwę pasywacyjną powierzchni |
| Ni | 10.00 – 14.00 | Mniejsza lub równa 0,75 | Stabilizuje strukturę austenitu, znacznie poprawiając ciągliwość i koszt |
| Pon | 2.00 – 3.00 | Brak lub ślad | Podstawowa różnica! Znacznie zwiększona odporność na korozję wżerową i szczelinową |
| C | Mniejsza lub równa 0,08 | 0.08 – 0.15 | Zwiększa twardość i wytrzymałość, ale zmniejsza spawalność i wytrzymałość |
Zawartość molibdenu w stali nierdzewnej 316 jest źródłem jej reputacji „klasy morskiej”. Ta dodatkowa zawartość 2-3% molibdenu zapewnia stali nierdzewnej 316 doskonałą odporność na korozję w trudnych warunkach zawierających chlorki (takich jak woda morska, mgła solna i wybielacze).
Zawartość węgla i struktura martenzytyczna stali nierdzewnej 410 pozwalają jej osiągnąć wysoką twardość i wytrzymałość poprzez obróbkę cieplną, co czyni ją preferowanym materiałem na elementy-odporne na zużycie, takie jak narzędzia tnące i elementy złączne.
Właściwości mechaniczne stali nierdzewnej 410 w porównaniu do 316
| Nieruchomość | Stal nierdzewna 316 | Stal nierdzewna 410 |
|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie | 520-700 MPa | 480-700 MPa |
| Siła plonu | 205 MPa (min) | 205 MPa (min) |
| Wydłużenie | 40% (min) | 18% (min.) |
| Twardość | HRB 90-95 | HRB 80-90 |
| Wytrzymałość na uderzenia | Dobry | Słaby |
| Siła zmęczenia | Wysoki | Niski |
| Wydajność w wysokich-temperaturach | Nadaje się do środowisk o wysokiej-temperaturze (do 870 stopni) | Nadaje się do średnich i wysokich temperatur (do 600 stopni) |
| Odporność na korozję | Doskonała (odporna na kwasy, słoną wodę) | Dostateczna (słaba odporność na kwasy) |
Właściwości fizyczne stali nierdzewnej 316 i 410
| Nieruchomość | Stal nierdzewna 316 | Stal nierdzewna 410 |
|---|---|---|
| Gęstość (g/cm3) | ~7.99 | ~7.75 |
| Temperatura topnienia (stopień) | 1370-1400 | 1480-1530 |
| Przewodność cieplna (W/m·K) | ~16,2 przy 100 stopniach | ~24,9 przy 100 stopniach |
| Oporność elektryczna (om·m) | ~7,4 x 10^-7 przy 20 stopniach | ~5,7 x 10^-7 przy 20 stopniach |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej (µm/m·K) | ~16,5 (20-100 stopni) | ~10,8 (20-100 stopni) |
| Ciepło właściwe (J/kg·K) | ~500 przy 20 stopniach | ~460 przy 20 stopniach |
| Właściwości magnetyczne | Nie-magnetyczny (wyżarzony) | Magnetyczne (wszystkie warunki) |
Zastosowania stali nierdzewnej 410 i 316
Gnee Steel specjalizuje się w produkcji szerokiej gamy wyrobów ze stali nierdzewnej. Opakowanie produktów Gnee Steel obejmuje: Taśmy stalowe: Rury o średnicy zewnętrznej 3 cali lub mniejszej są zwykle wiązane razem folią polipropylenową, aby zapobiec rdzewieniu podczas transportu oceanicznego, a następnie zabezpieczane taśmą stalową. Drewniane skrzynie/skrzynie: Rury są zazwyczaj pakowane w drewniane skrzynie lub skrzynie w celu ochrony rur podczas transportu, szczególnie tych, które są dłuższe lub mają większą średnicę. Opakowania eksportowe nadające się do transportu morskiego: Dostawcy zazwyczaj stosują standardowe metody pakowania eksportowego nadające się do transportu morskiego, które mogą obejmować różnorodne materiały i techniki ochrony rur podczas transportu. Opakowanie plandekowe: zapobiega przedostawaniu się deszczu, wody morskiej i innych czynników zewnętrznych do skrzyń eksportowych podczas transportu. Gnee Steel specjalizuje się w produkcji i sprzedaży materiałów stopowych. Produkty Gnee Steel są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, chemicznym, energetycznym, motoryzacyjnym i energii jądrowej, a my możemy zapewnić niestandardowe rozwiązania w zakresie materiałów stopowych w oparciu o potrzeby klientów. W sprawie cen materiałów stopowych lub niestandardowych rozwiązań w zakresie materiałów stopowych prosimy o kontakt w celu uzyskania wyceny:ru@gneesteelgroup.com