Specyfikacja rur tcoating
Rura OD:219-1620 mm
Maksymalna waga jednostkowa na kawałki:10mt
Zdolność powlekania:1200M2/12h
Powłoki i standardy:
1.FBE/2FBE: CAN/CSA Z245.20, DIN30671
2.2LPE/3LPECAN/CSA Z245.21, DIN30670
3.2lpp/3lpp: Din30678, NFA49711
Korzystanie z produkcji rur tcoating:
Używając rurociągu podziemnego, takiej jak podziemna rura benzynowa, rura gazowa i rurka wody pitnej, zaletą jest od dawna antykorozja, niskie wchłanianie wody, wysoka wytrzymałość mechaniczna.
Powłoka technologia anty-korozji
1. Epoksyja z wizytą (FBE)
Powłoki epoksydowe z wizytą (FBE) to cienkie powłoki oparte na materiałach proszkowych opartych na proszku Onepoxy-Resin. Grubość i inne konfiguracje powlekania można znaleźć w nowym standardie EN, więc 21809-2 standard, a także Wellas CSA Z245.20. OSTFBECOATINGSE są oceniane w przypadku eksploatacji do 85Cindrykonditions i 65Cin WetCondition. Następnie inspekcja rur jest sprawdzana pod kątem wszelkich wad. Ogrzewanie indukcyjne przenosi rury do temperatury wymaganej do rozpylania epoksypowderu. Cząstki epoksydowe przepływają, topią się i wiązać ze stalą. Nextest jest ostygnięciem rury przez wygaszanie wody, wreszcie rury sprawdzona pod kątem defektów powłokowych (znanych jako święta), a następnie załadowana do przechowywania.
2. Polietylen warstwy trzy-warstwowej (3LPE)
Trójwarstwowe powłoki polietylenu (3LPE) to wielowarstwowe układy przeciwkorozowe składające się z warstwy starteru epoksydowego związanego z fuzją, warstwą kleju na bazie polietylenu i warstwy zewnętrznej (powłoka) polietylenu. Ich grubość i minimalne wymagania techniczne są przedmiotami branży Muliple i międzynarodowych standardów, takich jak DIN30670, NFA49711, CSA Z254.21, a nadchodzącym EN to 0 21809-1 (szkic). Większość głównych powłok 3LPE jest oceniana dla temperatur roboczych do 85 stopni.
Rury są wstępnie podgrzewane, a następnie wyczyszczone. Następnie powierzchnia rury jest następnie sprawdzana pod kątem dowolnej wady. Ogrzewanie indukcyjne następnie przenosi rury do temperatury wymaganej do rozpylania epoksydowego proszku podkładu. Cząstki epoksydowe przepływają, topią się i wiążą ze stalą. Kleja na bazie polietylenu, a następnie powlekanie nawierzchniowe polietylenowe są następnie kolejno wytłaczane na obracającej się rurze. Następnym krokiem jest ochłodzenie rury przez wygaszanie wody. Wreszcie rura jest sprawdzana pod kątem wad powłokowych (wakacji), a następnie załadowana do przechowywania.3pe
Trójwarstwowy proces polietylenu
