1. Skład materiału i produkcja
To jest podstawowy czynnik. Stal musi być poprawnie sformułowana i przetworzona.
Elementy stopowe:Kluczem do odporności na wietrzenie stali jest jego wyjątkowy przepis chemiczny. Elementy takie jakMiedź (cu), Chrom (Cr), Nickel (NI), IFosfor (P)są kluczowe. Podczas procesu korozji elementy te tworzą gęstą, ochronną warstwę w rdzy, która przylega do metalu bazowego i drastycznie spowalnia dalszą korozję.
Zawartość węgla:Wyższa zawartość węgla może czasem zmniejszyć wytrzymałość i spawalność, ale nie zapobiega bezpośrednio tworzeniu patyny. Równowaga stopów jest bardziej krytyczna.
Stan powierzchni:Skala młyna (ciemna warstwa tlenku utworzona podczas tocznia) należy usunąć (przez ściąganie ścierne lub naturalne wietrzenie), aby umożliwić jednolite tworzenie patyny ochronnej. Jeśli pozostawiono, może oderwać się od nierównomiernie, co prowadzi do plamistego wyglądu.
2. Ekspozycja na środowisko (najbardziej krytyczna zmienna)
Środowisko decyduje, czy patyna ochronna może się poprawnie utworzyć. Stalowa stal działa najlepiej w środowisku zwyraźne cykliczne zwilżanie i suszenie.
Ekspozycja na chlorek (słone powietrze/woda):To jestpięta achillesowawietrzenia stali.
Środowiska morskie:Na obszarach przybrzeżnych z sprayem solnym jony chlorkowe mogą przenikać powstającą warstwę rdzy i zapobiec tworzeniu stabilnej, ochronnej patyny. Prowadzą one do tworzenia porowatej, łuszczącej się rdzy, podobnej do zwykłej stali, przyspieszającej korozji.
De - sole w luklu:W przypadku użycia na mostach lub strukturach przydrożnych, rozpryskiwanie z soli lukierów de - będzie agresywnie atakować stal i zapobiec stabilnej tworzeniu patyny.
Częstotliwość cykli mokrych/suchych:Idealne środowisko ma regularne opady deszczu (w celu zmoczenia powierzchni i rozpuszczenia elementów stopowych), a następnie okresy słońca lub wiatru (aby wysuszyć powierzchnię i umożliwić utworzenie związków ochronnych).Stała wilgoć jest szkodliwa.
Zanieczyszczenia atmosferyczne:
Atmosfery przemysłowe (So₂):Co zaskakujące, umiarkowane poziomy dwutlenku siarki mogąprzyśpieszyćtworzenie stabilnej patyny, działając jako katalizator w reakcji.
Bardzo czysta, wiejska atmosfera:Tworzenie patyny będzie znacznie wolniejsze, ponieważ proces cykliczny jest jedynym kierowcą, bez katalitycznych zanieczyszczeń.
SHERENTING:Obszary struktury, które są stale chronione przed deszczem (np. Spód wiązek, ciasne szczeliny) nie rozwiną patyny. Zbyt długo pozostają wilgotne, co prowadzi do wyższych wskaźników korozji niż na odsłoniętych powierzchniach.
3. Projektowanie i zastosowanie
Słaba konstrukcja może całkowicie negować korzyści płynące z wietrzenia stali, nawet w idealnym środowisku.
Pułapki na wilgoć:Najważniejszą zasadą projektowania jestUnikaj pułapek, w których woda, gruz i brud mogą się gromadzić i pozostać mokrym. Obejmuje to:
Un - Drużone poziome powierzchnie.
Ciasne szczeliny (np. Płytki są przykręcane bez uszczelnienia).
Kontakt z materiałami chłonnymi (gleba, beton, drewno).
Kontakt z innymi materiałami:Stal wietrzna musi być odizolowana z metali non - (takich jak aluminiowa lub stalowa węglowa), aby zapobiec korozji galwanicznej, w której stal wietrzna będzie ofiarnie korodować.
Spływ i barwienie:Rdzewielny spływ z procesu wietrzenia w ciągu pierwszych kilku lat może trwale zabarwić sąsiednie materiały, takie jak beton, kolorowy kamień - lub szkło. Projekt musi to uwzględniać za pomocą krawędzi kroplówki, rynny lub strategicznego wyboru materiałów.
