Nie jesteś zdecydowany pomiędzy kierownicami okrągłymi Nimonic 75 i Nimonic 80A? Chociaż oba są superstopami niklu-chromu, na ich działanie w temperaturze 800 stopni wpływają różne mechanizmy metalurgiczne. Jako wiodący producent superstopów w Chinach, Gnee Steel rozumie „ukryte” różnice, które decydują o żywotności komponentów. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz odporności na utlenianie prętów ze stopu Nimonic 75, czy wytrzymałości na pełzanie prętów Nimonic 80A, możemy dostarczyć materiały-klasy lotniczej po bezpośrednich-fabrycznych cenach.
Uzyskaj wyceny Nimonic 75 i Nimonic 80A
Jaka jest różnica między barem NIMONIC 75 a barem NIMONIC 80?
Jaka jest różnica między barem NIMONIC 75 a barem NIMONIC 80?
Główna różnica pomiędzy prętami NIMONIC 75 i prętami NIMONIC 80A (zwykle określanymi jako 80) polega na tym, że NIMONIC 80A jest stopem utwardzanym wydzieleniowo, zaprojektowanym w celu poprawy wytrzymałości i odporności na pełzanie w wysokich temperaturach; natomiast NIMONIC 75 jest stopem wzmocnionym roztworem stałym, który optymalizuje odkształcalność i zapewnia doskonałą odporność na utlenianie w temperaturach umiarkowanych i wysokich.
Co to jest materiał NIMONIC 75?
Stop NIMONIC 75 to stop niklu-chromu 80/20 z dodatkiem tytanu i węgla. Stop ten został pierwotnie wprowadzony w latach czterdziestych XX wieku do produkcji łopatek turbin. Jest łatwy w obróbce i spawaniu, ma dobrą odporność na korozję, właściwości mechaniczne i odporność na ciepło.
NIMONIC 75 (stop 75, 2.4630/2.4951):Stop niklu-chromu 80/20 z dodatkiem tytanu i węgla. Jest znany ze swojej-wytrzymałości w wysokich temperaturach, dobrej ciągliwości i doskonałej obrabialności.
NIMONIC 75 kontra NIMONIC 80A Bar
NIMONIC 80A (stop 80A, 2.4952):Stop-utwardzającego się wydzieleniowo niklu-chromu ze znacznymi dodatkami tytanu i aluminium, wykazujący doskonałą wytrzymałość na rozciąganie i odporność na pękanie przy pełzaniu w wysokich temperaturach (do 815 stopni).
Skontaktuj się z naszymi specjalistami, aby polecić stopy odpowiednie dla Twojego projektu
1. Skład chemiczny (% wag.) Nimonic 75 i Nimonic 80A
| Stop | Nikiel (Ni) | Chrom (Cr) | Tytan (Ti) | Aluminium (Al) | Żelazo (Fe) |
|---|---|---|---|---|---|
| Nimonic 75 | Balansować | 19 - 21% | 0.2 - 0.6% | – | Mniejsze lub równe 5,0% |
| Nimonic 80A | Balansować | 18 - 21% | 1.8 - 2.7% | 1.0 - 1.8% | – |
*Nimonic 75: Dodatek Ni-Cr-Ti zapewnia trwałą warstwę tlenku.*
*Nimonic 80A: dodatek Al tworzy-pierwotną fazę gamma zapewniającą ekstremalną twardość.*
2. Właściwości mechaniczne Nimonic 75 i Nimonic 80A w temperaturze 800 stopni
| Nieruchomość | Nimonic 75 | Nimonic 80A |
|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie (Rm) | – | Znacznie mocniejszy ze względu na-utwardzanie z biegiem czasu |
| Plastyczność (wydłużenie) | Większy lub równy 35% | Większy lub równy 15% |
Nimonic 75 wybacza znacznie więcej skomplikowanych kształtów.
3. Normy równoważne Nimonic 75 i Nimonic 80A
| Stop | Równoważne standardy |
|---|---|
| Nimonic 75 | GH3030 / EI435 (ЭИ435) / UNS N06075 |
| Nimonic 80A | GH4080A / EI437 (ЭИ437) / UNS N07080 |
Kliknij, aby pobrać teraz plik PDF ze stopu GH3030
4. Informacje dotyczące przetwarzania stopów Nimonic 75 i Nimonic 80A
| Funkcja | Nimonic 75 (GH3030 / EI435) | Nimonic 80A (GH4080A / EI437) |
| Wzmacniający | Solidne rozwiązanie(Stabilny i plastyczny) | Utwardzanie wydzieleniowe ( ′ ′ faza) |
| Kluczowe dodatki | Tytan (Ti) do rozdrabniania ziarna | Tytan (Ti) + Aluminium (Al) |
| Priorytet 800 stopni | Najwyższa odporność na utlenianie | Znakomita wytrzymałość na pełzanie-na zerwanie |
| Produkcja | Doskonały (łatwy do spawania/formowania) | Umiarkowany (wymaga precyzyjnej obróbki cieplnej) |
| Wartość handlowa | Wysoki zwrot z inwestycji w części palnika | Najlepsze do elementów złącznych-poddawanych dużym naprężeniom |
5. Wybór pomiędzy prętami aluminiowymi Nimonic 75 i Nimonic 80A
Jeśli produkujesz wykładziny komór spalania, wykładziny pieców przemysłowych lub elementy palników, wybierzPręty okrągłe Nimonic 75. Podobnie jak „skorupa” silnika, są one zaprojektowane z myślą o wysokich temperaturach i odporności na utlenianie oraz są mniej podatne na pękanie.
Jeśli produkujesz-wysokotemperaturowe elementy złączne, zawory wydechowe lub łopatki turbin, wybierz tę opcjęPręty okrągłe Nimonic 80A. Podobnie jak „szkielet” silnika, są one zaprojektowane tak, aby wytrzymać ogromne obciążenia mechaniczne w temperaturach do 800 stopni i zachować swój kształt.
Skontaktuj się z nami już teraz, aby uzyskać najnowszą cenę eksportową GH3030 w 2026 roku
Często zadawane pytania
P1: Czy mogę zastąpić Nimonic 80A Nimonic 75, aby zaoszczędzić na kosztach zakupu?
A:Tylko jeśli komponent jestnie pod obciążeniem mechanicznym. Jeśli częścią jest element mocujący lub wałek obrotowy, Nimonic 75 nie ma wytrzymałości na pełzanie jak Nimonic 80A i ulegnie awarii. Jednakże w przypadku-nienośnych-osłon termicznych przejście na Nimonic 75 może zaoszczędzić25-35% kosztów materiałów i obróbki.
P2: Czy Twoja fabryka zapewnia certyfikaty testów młyna (MTC)?
A:Tak. jakocertyfikowany dostawca nadstopów, każda partia jest dostarczana w całościPL 10204 3.1 MTC. Zapewniamy również100% testy ultradźwiękowe (UT)aby zapewnić zero wad wewnętrznych w naszychPrecyzyjnie szlifowane pręty h9.
P3: Jaki jest czas realizacji prętów równoważnych EI435 (ЭИ435)?
A:Utrzymujemy Aogromne zapasy w magazyniedla standardowych średnic Nimonic 75 i 80A (Φ10mm - Φ120mm). Artykuły magazynowe mogą zostać wysłane w ciągu7-10 dniglobalnie.