Przede wszystkim galwanizacja jest klasyfikowana metodą galwanizującą i metalem, głównie galwanizowanie i elektro-galkowiny.
Proces galwanizacji na gorąco jest metodą zanurzenia stalowych płyt lub części w wysokiej temperaturze stopionej cieczy cynkowej do powłoki powierzchniowej. Zasada jest podobna do zanurzania składników w stopiony sos podczas robienia gorącego garnka. Proces ten może nie tylko utworzyć grubszą warstwę cynku, ale także generować warstwę stopu cynku między metalem bazowym a powłoką, tym samym znacznie poprawiając odporność na uderzenie materiału i długotrwałą odporność na rdzę. Należy jednak zauważyć, że ciecz cynku o wysokiej temperaturze może powodować deformację naprężenia termicznego obrabiania.
Proces elektro-galkowania jest procesem, w którym jony cynku są osadzane na powierzchni przedmiotu obrabianego poprzez reakcję elektrolityczną. Zgodnie z różnymi właściwościami elektrolitu można go podzielić na układ kwaśny (taki jak chlorek cynku amonu/roztwór potasu) i układ alkaliczny (taki jak cyjankowy lub roztwór cynkowate). Proces ten może uzyskać jednolitą i delikatną powłokę o doskonałym wyglądzie. Główną różnicą od galwanizacji gorącego jest metodą osadzania kontaktowego nieokreślonego. Aby zwiększyć wydajność ochronną i zapobiec tworzeniu białej rdzy, zwykle wymagane jest obróbka chromowania. Ta po leczeniu nie tylko poprawia właściwości mechaniczne powłoki, ale może również osiągnąć różnorodne efekty dekoracyjne, takie jak kolor mosiądzu, matowy czarny lub lustro, dostosowując parametry procesu.
SGCC to stalowa arkusz stalowy (SPCC) traktowany przez galwanizację gorącą. Jego podstawowa wydajność jest podobna do SPCC i często nazywana jest ocynkowaną arkuszą stalową lub ocynkowaną arkusz żelaza. W porównaniu z elektrogalwanizowanym arkuszem stalowym (SECC), SGCC ma grubszą warstwę cynku, a zatem ma silniejszą odporność na korozję. Podobne produkty obejmują stopową ocynkowaną arkusz stalowy (GA) i aluminiowy stalowy arkusz (GL).
Chociaż SGCC ma niską wytrzymałość mechaniczną, jego doskonała wydajność przeciw Rust sprawia, że jest szeroko stosowany w wielu dziedzinach, takich jak wieże transmisyjne, poręcze i części podwozia samochodowego. W branży budowlanej jest często używany do bułki i okien antykradzieżowych, a także jest stosowany jako ocynkowana arkusz do układania zewnętrznych ścian i dachów.
Główne zalety SGCC
✔Długoterminowa ochrona korozji: gruba warstwa cynku zapewnia długotrwałą ochronę rdzy
✔Ekonomiczne i praktyczne: niski koszt i wystarczająca podaż rynkowa
✔Dobra wydajność przetwarzania: łatwe do stemplowania, zgięcia i innych procesów formowania
Ograniczenia SGCC
✖Zjawisko kwiatu cynku: na powierzchni mogą tworzyć się wzory kryształów cynku, wpływając na spójność wyglądu
✖Przyczepność pleśni: Podczas stemplowania warstwa cynku może przylegać do formy, wpływając na wydajność produkcji
Materiał ten stał się ważnym wyborem w polach przemysłowych i budowlanych ze względu na doskonałą opłacalność i odporność na pogodę.
