1. Temperatura cylindra wytłaczania i wytłaczanego wlewka jest zbyt wysoka;
2. Temperatura i wielkość stalowego wlewu przekraczają dopuszczalny zakres odchylenia ujemnego ASTM A588 WTATNICZNE STAL.
3. Wadze jest zbyt długie, wypełnienie jest zbyt szybkie, a temperatura wlewka jest nierówna, co skutkuje napełnieniem niekompletnym, niekompletnym spalinem cylindra lub niewłaściwej pracy i złym spalinem.
4. Konstrukcja otworu matrycy ASTM A588 STAL WIELANIA jest niewłaściwa lub ilość danych resztkowych jest zbyt duża podczas cięcia, a resztkowe dane w otworach bocznikowych i otworach boczników są częściowo usuwane. Podczas procesu wytłaczania gaz w szczelinie powietrza przepływa na powierzchnię. Po tym, jak stal wietą ASTM A588 jest zwinięta na gorąco lub wykuta, nie ulega jej specjalnej obróbce cieplnej, ale jest wysyłana bezpośrednio po chłodzeniu. Ten stan nazywa się gorącym rolek lub gorącym kuciem.
W normalnych okolicznościach końcowa temperatura walcowania na gorąco stali attm A588 wynosi 800 ~ 900 stopni, a następnie jest naturalnie chłodzona w powietrzu, więc stan walcowania jest znormalizowany. Różnica polega na tym, że końcowa temperatura walcowania na gorąco jest wyższa lub niższa niż temperatura normalizacyjna.
W przeciwieństwie do normalizacji temperatura ogrzewania nie jest ściśle kontrolowana, więc struktura i właściwości stali ASTM A588 zmieniają się bardziej niż podczas normalizacji.
Przyjmujemy kontrolowany proces toczenia. W procesie końcowania wykończenia, poprzez ścisłą kontrolę temperatury i wymuszone pomiary chłodzenia, ziarna są udoskonalane, poprawiając w ten sposób kompleksowe właściwości mechaniczne stali wietrowej ASTM A588.
