Dlaczego warstwa rdzy stanowi problem spawania
Stabilna patyna na stali wietrowej nie jest problemem; To luźna skala i zanieczyszczenia pod nim lub w nim powodują problemy. Jeśli spawasz się, ryzykujesz:
Porowatość (uwięzienie gazu):Warstwą rdzy jest uwodnionym tlenek żelaza (zawiera wilgoć). Intensywne ciepło łuku spawania powoduje, że ta wilgoć natychmiast przekształca się w parę. Ta para zostaje uwięziona w stopionej puli spoiny, tworząc pęcherzyki, które zestalają się jakopory(wnęki). Porowatość poważnie osłabia spoinę, czyniąc ją kruchą i podatną na niepowodzenie.
Wtrącenia:Fizyczna warstwa skali może się rozbić i zostać pochłonięta przez pulę spoiny. Te metalowe inkluzje nie - działają jak małe pęknięcia w spoinie, tworząc punkty naprężenia i zmniejszając integralność strukturalną i wytrzymałość spoiny.
Słaba fuzja:Rdza i skala działają jako bariera między łukiem spawalniczym a czystym metalem bazowym. Może to zapobiec prawidłowej penetracji i fuzji między metalem spoiny a metalem podstawowym, co powoduje słabe, wadliwe wiązanie.
Niestabilny łuk:Niespójna powierzchnia może powodować migotanie łuku spawania i niestabilnego, co prowadzi do nieregularnego, słabego - wysokiej jakości koralik spawalniczy.
Zanieczyszczona chemia spoiny:Patyna zawiera elementy takie jak siarka i fosfor. Można stworzyć nadmierne ilości tych elementów wchodzących do puli spoinygorące pękanie(pękanie zestalania) Gdy spoina ostygnie, co czyni złącze bezużyteczne.
Najlepsze praktyki spawania stali wietej (Q235NH, Q355NH itp.)
Aby zapewnić wysoką jakość -, silną spawalkę, musisz poprawnie przygotować materiał. Proces ten jest identyczny z najlepszymi praktykami dla innych stali.
1. Przygotowanie powierzchni (najważniejszy krok)
Szlifowanie:MusiszCałkowicie usuń całą rdzę, skalę i zanieczyszczeniaze strefy spawania.
Szerokość:Wyczyść zazwyczaj opaskę25-50 mm (1-2 cale)Po obu stronach stawu i na wszystkich twarzach, które należy spawać.
Bramka:Szlifować dojasny, błyszczący, gołowy metal. W obszarze nie powinno być widocznego rdzy lub przebarwień.
2. Właściwy wybór przyjmowania
Użyj stalowych elektrod/drutu:Metal wypełniający powinien mieć porównywalną odporność na wietrzenie z metalem bazowym. Zastosowanie standardowych elektrod ze stali węglowej (np. E7018) stworzy spoinę, która koroduje z inną prędkością, potencjalnie prowadząc do preferencyjnej korozji na linii spoiny.
Wspólne wybory:Elektrody zgodne ze specyfikacjami takimi jakEn ISO 2560-A: E FE 8 2 OICUlub pręty AWS opracowane specjalnie do spawania stali wietrzenia (często z „W” w oznaczeniu, wskazując na odporność na wietrzenie).
3. Utrzymuj suche warunki
Wilgoć jest wrogiem.Nie spawaj na mokrych powierzchniach ani w deszczowych warunkach. Jeśli przygotowany metal siedział i staje się wilgotny, przed spawaniem dokładnie wysusz go płomieniem lub grzejnikiem.
Low - praktyka wodorowa:Użyj ścisłych niskich - procedur spawania wodoru (np. Przechowywanie elektrod w podgrzewanej kołczan), aby dodatkowo zapobiegać pęknięciu indukowanym wodorowym - (HIC), na które stal wietąca może być podatna na.
4. Post - leczenie spoiny (dla odporności na korozję i estetykę)
Po spawaniu i szlifowaniu koralika spoiny gładkiej, dotknięta strefa ciepła - i sam spawanie będą nagie, jasny metal.
Naturalne wietrzenie:Z czasem (1-3 lata) obszar ten naturalnie rozwinie patynę, która pasuje do otaczającej stali. Jednak początkowo będzie rdzewieć szybciej, tworząc widoczny kontrast.
Przyspieszona patyna (zalecana dla estetyki):Aby natychmiast stworzyć jednolity wygląd, możesz zastosowaćstalowe roztwór patyny wietrowej(Akcelerator chemiczny) do spawanego obszaru. Zachęca to ochronną warstwę rdzy do szybkiego utworzenia nowego metalu, łącząc ją z materiałem macierzystym.
