GH3030 to superstop na bazie niklu-chromu, wzmocniony roztworem stałym. Wytrzymałość rdzenia wynika z jedno-fazowej struktury austenitycznej, która pozostaje stabilna w zakresie temperatur od niskich temperatur do temperatury topnienia.
Stop GH3030 wykazuje doskonałą stabilność mikrostrukturalną w warunkach cykli termicznych. Ta unikalna mikrostruktura zapewnia jego niezawodne działanie w takich zastosowaniach, jak-elementy silników lotniczych, konstrukcje pieców przemysłowych i-wysokotemperaturowy sprzęt chemiczny.
Właściwości materiału GH3030: właściwości fizyczne, mechaniczne i termiczne
Właściwości materiału GH3030: właściwości fizyczne, mechaniczne i termiczne
GH3030 to superstop-na bazie niklu, wzmocniony roztworem stałym (około 80Ni-20Cr) o wysokiej plastyczności, dobrej wytrzymałości cieplnej i doskonałej odporności na utlenianie (poniżej 800 do 1100 stopni). Jest szeroko stosowany w komorach spalania-lotniczych silników turbinowych i innych-komponentach wysokotemperaturowych, które wymagają wysokiej odporności na korozję, ale mają niską nośność.
Co to jest materiał NIMONIC 75?
Stop NIMONIC 75 to stop niklu-chromu 80/20 z dodatkiem tytanu i węgla. Stop ten został pierwotnie wprowadzony w latach czterdziestych XX wieku do produkcji łopatek turbin. Jest łatwy w obróbce i spawaniu. Stop ten ma dobrą odporność na korozję, właściwości mechaniczne i odporność na ciepło.
1. Skład chemiczny stopu GH3030
| Stop | Stopień | Fe (%) | Cr (%) | Ni (%) | C (%) | Mn (%) | Si (%) | S (%) | P (%) | Al (%) | Ti (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GH3030 | Min. | – | 19.00 | Balansować | – | – | – | – | – | – | 0.15 |
| Maks. | 1.50 | 22.00 | Balansować | 0.12 | 0.70 | 0.80 | 0.020 | 0.030 | 0.15 | 0.35 |
Kliknij, aby pobrać teraz plik PDF ze stopu GH3030
2. Właściwości fizyczne GH3030
Dokładne dane fizyczne mają kluczowe znaczenie w obliczeniach inżynierskich i symulacjach projektowych. Nasz materiał GH3030 spełnia najwyższe branżowe standardy konsystencji.
| Nieruchomość | Wartość | Notatki |
| Gęstość | 8,4 g/cm3 | Baza niklowa-o dużej gęstości |
| Zakres topnienia | 1374 stopni - 1420 stopni | Wyjątkowa odporność termiczna |
| Specyficzna pojemność cieplna | 460 J/(kg · stopień) | Przy 20 stopniach |
| Oporność elektryczna | 1.08 μΩ·m | Stabilny w wysokich temperaturach |
| Właściwości magnetyczne | Nie-magnetyczny | Idealny do wrażliwych środowisk elektronicznych |
3. Właściwości mechaniczne GH3030 (w temperaturze pokojowej)
Jako liderstop o wysokiej-wydajnościGH3030 zapewnia doskonałą równowagę wytrzymałości i ciągliwości, umożliwiając złożone formowanie bez utraty integralności.
Wytrzymałość na rozciąganie (σb/Rm):Większe lub równe 590 MPa
Granica plastyczności (σp0,2/Rp0,2):Większe lub równe 245 MPa
Wydłużenie (δ5/A):Większy lub równy 35%
Twardość (HB):130 - 180 (Stan potraktowany roztworem)
4. Właściwości termiczne i odporność na utlenianie-stopu wysokotemperaturowego GH3030
Główną cechą GH3030 jest jego działanie w wysokich temperaturach.
Maksymalna temperatura robocza:800 stopni (ciągły); do 1000 stopni (krótko-krótkotrwałe/niskie obciążenie).
Odporność na utlenianie:Tworzy ściśle przylegającą warstwę ochronną Cr₂O₃, skutecznie przeciwstawiając się osadzaniu się kamienia w powietrzu i atmosferze utleniającej.
Współczynnik rozszerzalności cieplnej:Zoptymalizowana konstrukcja minimalizuje naprężenia podczas szybkich cykli ogrzewania i chłodzenia, utrzymując w ten sposób stabilność strukturalną.
Poproś o dane dotyczące pęknięć naprężeniowych-w wysokiej temperaturze
5. Właściwości obróbcze stopu GH3030
Spawalniczy:Doskonałą spawalność można osiągnąć stosując spawanie TIG, spawanie MIG i zgrzewanie punktowe. Standardowe zastosowania zazwyczaj nie wymagają wstępnego podgrzewania ani obróbki cieplnej-po spawaniu.
Tworzenie się:Doskonałe właściwości obróbki plastycznej na zimno umożliwiają głębokie tłoczenie i przędzenie, co pozwala na wytwarzanie skomplikowanych wkładek komór spalania.
Obróbka:Podobna do austenitycznej stali nierdzewnej, ale w celu uzyskania optymalnego wykończenia powierzchni zalecane są niższe prędkości skrawania i narzędzia węglikowe.
Dlaczego warto wybrać nasz materiał GH3030?
Zapewnienie jakości oparte na danych-:Do każdej partii produktu dostarczamy kompletne karty techniczne wraz z wynikami badań laboratoryjnych.
Topienie o wysokiej-czystości:Wykorzystując technologię próżniowego topienia indukcyjnego (VIM), zapewniamy wyjątkowo niską zawartość pierwiastków śladowych i wyjątkowo wysoką niezawodność działania.
Certyfikowane dostawy:NaszGH3030spełnia normy ISO, ASTM i GB, co czyni nas preferowanym partnerem dla światowego przemysłu lotniczego i energetycznego.
Certyfikat Gnee Steel GH3030
Skontaktuj się z nami już teraz, aby uzyskać najnowszą cenę eksportową GH3030 w 2026 roku
Często zadawane pytania
P1: Jakie korzyści przynosi struktura „jednofazowego austenitu” dla mojego projektu?
Odp.: Oznacza to, że materiał nie ulega przemianie fazowej podczas ogrzewania i chłodzenia, co zapobiega naprężeniom wewnętrznym i odkształceniom, zapewniając-długoterminową trwałośćstabilność strukturalnaswoich komponentów.
P2: Czy GH3030 nadaje się do stosowania w środowiskach-zawierających siarkę?
Odp.: GH3030 ma umiarkowaną odporność na siarkę. W przypadku środowisk o wysokim-stęeniu siarki i ekstremalnych temperaturach prosimy o kontakt z naszym zespołem technicznym w celu uzyskania bardziej specjalistycznych zaleceń dotyczących stopów.
P3: Czy wytrzymałość na rozciąganie pozostaje stała w wysokich temperaturach?
Odp.: Podobnie jak w przypadku wszystkich stopów, wytrzymałość maleje wraz ze wzrostem temperatury. Jednakże GH3030 utrzymuje wystarczającą integralność mechaniczną dla ról konstrukcyjnych do 800 stopni. Na życzenie możemy dostarczyć wykres „Temperatura w funkcji wytrzymałości”.
