Dzięki naszym arkuszom stopu Nimonic 75 (UNS N06075) klasy lotniczej- możesz obrabiać z całkowitą pewnością. Arkusze te zostały specjalnie zaprojektowane do tulei-komorów spalania silników lotniczych i oferują wyjątkową plastyczność, aby spełnić złożone wymagania dotyczące głębokiego tłoczenia i-wieloetapowego tłoczenia. Jako wiodący dostawca-stopów wysokotemperaturowych, Gnee Steel oferuje Nimonic 75 (techniczny odpowiednik EI435/GH3030) o stabilnej mikrostrukturze, zapewniającej brak-defektów i doskonałą stabilność spoiny, odpowiedni do krytycznych komponentów lotniczych.
Doradztwo w zakresie produktów-klasy lotniczej
Rzeczywista różnica pomiędzy Nimonic 75 (roztwór stały) a Nimonic 80A
Rzeczywista różnica pomiędzy Nimonic 75 (roztwór stały) a Nimonic 80A
Prawdziwa różnica pomiędzy Nimonic 75 i Nimonic 80A polega na ich strukturze metalurgicznej i mechanizmie utwardzania, które określają ich mocne strony i idealne zastosowania. Chociaż oba są stopami na bazie niklu-chromu, Nimonic 75 to stop-wzmocniony w postaci stałej, zoptymalizowany pod kątem odkształcalności, natomiast Nimonic 80A to stop-wzmocniony wydzieleniowo, zaprojektowany pod kątem wysokich naprężeń i-wytrzymałości w wysokiej temperaturze.
Co to jest NIMONIC 75?
Nimonic 75 to stop niklu-chromu o dobrej odporności na korozję i ciepło, zawierający także dodatek tytanu i węgla. Pierwotnie używany w latach czterdziestych XX wieku do produkcji łopatek turbin, Nimonic 75 jest łatwy w obróbce i spawaniu, a obecnie jest szerzej stosowany w turbinach gazowych, piecach przemysłowych i inżynierii nuklearnej.
1. Nimonic 75 Wprowadzenie
Nimonic 75to wysokowydajny-stop niklu-chromu. Nimonic 75 wykazuje dobre właściwości mechaniczne, niskie pełzanie i odporność na utlenianie-w wysokiej temperaturze. Tytan jest jednym z kluczowych czynników poprawiających ogólną wytrzymałość stopu.
Wprowadzenie do Nimonic 80A
Nimonic 80Ajest stopem-utwardzającego się wydzieleniowo niklu-chromu. Stop ten wytwarzany jest w procesie utwardzania wydzieleniowego z dodatkiem tytanu i aluminium. Stop 80A charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję, wysoką wytrzymałością na rozciąganie i wytrzymałością na pełzanie oraz dobrą odpornością na utlenianie.
2. Różnice w składzie chemicznym Nimonic 75 i Nimonic 80A
| Element | Nimoniczny 75 (min.%) | Nimoniczny 75 (maks. %) | Nimonic 80A (min.%) | Nimonic 80A (maks. %) |
|---|---|---|---|---|
| Węgiel | 0.080 | 0.150 | 0.080 | 0.150 |
| Chrom | 18.000 | 21.000 | 18.000 | 21.000 |
| Krzem | -- | 1.000 | -- | 1.000 |
| Miedź | -- | 0.500 | -- | 0.200 |
| Żelazo | -- | 5.000 | -- | 3.000 |
| Mangan | -- | 1.000 | -- | 1.000 |
| Tytan | 0.200 | 0.600 | 1.800 | 2.700 |
| Aluminium | -- | -- | 1.000 | 1.800 |
| Kobalt | -- | -- | -- | 2.000 |
| Bor | -- | -- | -- | 0.008 |
| Cyrkon | -- | -- | -- | 0.150 |
| Ołów | -- | -- | -- | 0.0025 |
| Siarka | -- | -- | -- | 0.015 |
| Nikiel | reszta | reszta | -- | reszta |
3. Właściwości mechaniczne Nimonic 75 (formowanie wyżarzane)
| Nieruchomość | Wartość | Dlaczego to ma dla Ciebie znaczenie |
|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie (Rm) | Większe lub równe 685 MPa | Wysokie bezpieczeństwo konstrukcyjne przy 800 stopniach |
| Granica plastyczności (Rp 0,2) | Większe lub równe 275 MPa | Mniejsza siła docisku potrzebna do formowania |
| Wydłużenie (A5) | Większy lub równy 35% (typowo 40%+) | Brak pęknięć podczas głębokiego tłoczenia |
| Twardość (HBW) | Mniejsza lub równa 200 | Przedłuża żywotność tłoczników |
Kliknij, aby pobrać teraz plik PDF ze stopu GH3030
4. Szczegółowe porównanie Nimonic 75 i Nimonic
Nimonic 75 (roztwór stały):
* Struktura:Przede wszystkim stop niklu-chromu, charakteryzujący się dobrymi właściwościami mechanicznymi,-odpornością na utlenianie w wysokiej temperaturze i doskonałą obrabialnością.
* Maksymalna temperatura:Do 1050 stopni, odpowiednie do zastosowań o niskich wymaganiach dotyczących wydajności i odporności na utlenianie.
* Aplikacje:Komory spalania, osłony termiczne, elementy pieców przemysłowych, elementy wewnętrzne reaktorów jądrowych.
Nimonic 80A (utwardzanie wydzieleniowe):
* Struktura:Wzmocniony stop niklu-chromu poprzez dodanie Al i Ti w celu utworzenia wytrąceń Ni3(Al, Ti).
* Maksymalna temperatura:Doskonała odporność na pełzanie i odporność na utlenianie, do 815 stopni.
* Aplikacje:Łopatki turbin gazowych, śruby, elementy złączne, zawory wydechowe do silników wyścigowych. AZoM+5
Krótko mówiąc, ze względu na łatwą obróbkę, umiarkowaną wytrzymałość i przydatność do środowisk silnie utleniających wybierz Nimonic 75; aby uzyskać doskonałą odporność na pełzanie i wysoką wytrzymałość na rozciąganie, wybierz Nimonic 80A.
Skontaktuj się z nami już teraz, aby uzyskać najnowszą cenę eksportową GH3030 w 2026 roku
Często zadawane pytania
P1: Czy Twój Nimonic 80A jest dostarczany w stanie „potraktowanym roztworem” lub „w pełni dojrzałym”?
A:Oferujemy oba. Klientom, którzy muszą wykonać rozległą obróbkę skrawaniem polecamyRozwiązanie leczonestanie (łatwiej zużywać narzędzia). Dla klientów gotowych do montażu zapewniamyW pełni dojrzałypręty o gwarantowanej twardości i wytrzymałości na pełzanie.
P2: Dlaczego cena Nimonic 80A jest wyższa niż Nimonic 75?
A:Wyższa cena odzwierciedla bardziej złożone rozwiązanieTopienie VIM+ESRwymagane do kontrolowania poziomów reaktywnego Al i Ti, a także wydłużone cykle obróbki cieplnej potrzebne do wytrącenia fazy ′.
P3: Czy zapewniacie MTC 3.1 dla wszystkich zamówień eksportowych?
A:Absolutnie. jakocertyfikowana chińska fabryka nadstopów, do każdego zamówienia dołączony jestEN 10204 3.1 Certyfikat testu młyna, dokumentowanie analiz chemicznych, weryfikacji mechanicznej i testów 100% UT.